在往常的电气修补进程中，常常遇见一些软缺点，分外是大体系设备，现场的限位，主张接连按钮，触摸器，数据总线，plc等混合设备，彼此有连锁；这种缺点很让人头痛，有时无从下手，你在那查的时分他一贯不呈现，没人在现场的时分，再三呈现，影响出产的正常作业。在修补人员不太了解的区域更是让人烦心不已。近段时刻咱们单位就遇见一同软缺点，如今就把这起软缺点的处理进程写出来，给别的一些遇见此类缺点的兄弟有些学习。
铁厂和烧联络并了，原铁厂的设备处理人员也要去烧结区处理电气缺点，关于烧结区域的电气设备在我的大脑中简直是一片空白，但出了疑问还得去向理；一个叫成三的皮带呈现再三电机接连，有时又呈现主动启机景象，直接影响到前后连锁的皮带的启停，也会呈现一些人身的安全疑问，皮带停了就会呈现堆料，出产单位就要花很大的力气和人员去铲料，严峻的是打乱了出产节奏，影响产值。已呈现许屡次，分外是在深夜。让主动化的人员去查看程序看是哪里动作了，但通常无果；后让其在程序中做监控画面，把悉数会影响停机的环节和有关的信号悉数的做出来，有一天亮夜从5点多到第二天早上7点呈现了12次主动停机。翻开电脑中的程序，看到有四次是现场的拉绳开关信号来了停机，别的均无闪现，修补人员在配电柜和电脑上监控了两个小时。没呈现任何疑问，撤出监控，人没走半个小时就有呈现了停机。让了解现场的电工通知我这单个系的前后设备：这个配电室的六面配电柜，从左往右开端别离是两个总线柜、两个皮带操控柜，一个是现场来的拉绳开关和操控箱来的信号柜，一个是进线柜。每条皮带现场来的拉绳信号是通过一个220V继电器的一个辅佐触点，操控后边的24V直流继电器，直流继电器的触点进到总线柜里的模块相应的方位。
如今能够必定的是拉绳有些出了疑问，但终究是哪个环节出了疑问呢。现场的拉绳有或许被断开，220v和24V继电器都有或许虚接，包含线和端子排都有或许，但这些他们前期已都被排查和紧固过很多遍了。我如今便是要想办法把缺点的计划减小。看终究是哪个环节出了状况，让电工找来220v带灯继电器一个、24V带灯继电器和底座；把220V带灯继电器插到现场来拉绳信号继电器（原继电器无灯）的位子，24V继电器的常开触点串在其线圈上，做成一个监控，监控接在总线模块相应的端子上，用一短线短接一下常开点，继电器就得电自保，一同灯是亮的便于查询；这么做的意图是分了解终究是哪个环节呈现过了状况：假定是PLC内呈现拉绳疑问，这外面的两个带灯继电器都不会暂停（正本这种状况在PLC中不或许呈现，除非程序有疑问了，但程序有疑问悉数体系都不或许作业的，所所以不太或许拉绳信号是来自PLC或是总线模块），自从接了这个监控后，大概有一个礼拜都没呈现停机的状况，其时还置疑是不是这到模块去的端子和线没接好，时有时无。也认为缺点被扫除了；就在昨全国午4点多的时分出产单位报成三皮带又停机了，那看姿态疑问没处理呀,一看那监控的24V继电器的灯灭了。由于要下班了，不想黑夜摸黑查找缺点，更首要是出产的不给时刻处理，挑选第二天一早再来处理.黑夜没事的时分细心的回想了一下近一个多月呈现的这个缺点，让电工和主动化人员真是很被逼和为难。这次必定要把它给处理掉，否则一点名声都毁在这套不能再简略的设备上了。
一早到现场把有关的继电器接线，连线和端子都细心的紧固了一遍，仍是没反响，后想了一下，把每根线都往外拽，当拽到24v电源线时，发现那线竟然是虚插在端子上，稍动一下，成三皮带停了。我重复把这根线插到端子排里紧固，一拉又出来了，发现螺丝拧终究，但线仍然没匆促，后来爽性把它给换掉，再拉就没反响，看姿态是接健旺了。后顺着往下拉又有一根线是虚接的。到这接连，这个软缺点才是实在的给处理好了，一个多月呀。这根24v线刚好是到24V继电器去的电源线。
早年电工就反响过这块的设备偶尔无故停机过，一贯查不出要素。回想悉数进程，说起来很简略，但处理起来却是费工费时还没作用。早年用继电器监控疑问设备的办法，处理过起码三起以上的十分难处理的软缺点，都十分有用。在这把它烦琐了一大堆，便是想具体的介绍给需求这方面履历的兄弟们，给其一点点学习。

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