作为一名机床电气修补作业者，其眼光不能仅仅逗留在所掌握的机床电气作业原理图和接线图上，从设备修补处理疑问的视点上看那是远远不可的，还要对运用的电气原器材的机械构造、作业原理有所了解，并对设备的机械构造与电气操控之间互有有关的作业原理和作业功用，也要有必定的了解和知道。假定具有关于数控设备的修补所需肄业习和掌握的常识就愈加悉数了。电气缺陷不单纯是电气线路和电气原器材自身的疑问，许多缺陷都是与电气操控互有有关的机械、液压等许多方面的缺陷和疑问所构成的使的。
　　作者在多年的设备电气缺陷修补作业实习中所遇到的一些电气缺陷和疑问，大多都是与电气有有关的机械缺陷所构成的使的。概括总结出在电气修补中需求留神的一些疑问，供宽广的电气修补作业者学习与参看。
1. 电气元器材的机械疑问
　　一台无缺的设备能正常的作业除具有超卓的机械功用以外，还离不开无缺合理的电气原理方案和电气原器材的配备设备运用。在设备电气修补进程中常常会呈现电气原器材的机械缺陷。
　　事例如下：
　　①有一台X52K铣床在加工零件时，作业台X正向和负向两个方向都不能作业，经查看发现作业台X方向行程开关内的常开触点和常闭触点之间的绷簧，在长时直接轮作业时由于正和负两个方向重复的按压换向；加之机床的振荡，将固定绷簧的螺丝被振掉，致使绷簧坠落；行程开关触摸点散架断开不能正常的运用，致使设备作业台X正和负两个方向都不能正常作业。经从头设备新的行程开关后设备作业作业正常。
　　②有一台车床CM6125在作业时主轴电动机开机时仅仅嗡嗡作响，电动机不能正常翻滚，致使主轴不能转，无法进行切削加工。这是电动机跑单相体现，经查看主开关断路器无缺，三相沟通380V电源三相都不缺相，各开关和稳妥也无缺，查看沟通触摸器的上接口三相电压正常，沟通触摸器线圈36V吸合也正常。为了安全起见，把设备电源开关断开停电查看，将操控跑单相的主轴沟通触摸器常开触摸点用改锥从上向下按压，用万用表电阻遏丈量触摸器常开触点是不是通断。经查看发现有两相触点导通、一相不导通，这即是电动机跑单相缺相的首要要素。
　　为何沟通触摸器一个常开点用很大的力气向下按压都不能导通呢？经把触摸器从配电箱内卸下来拆开后查看发现，触摸器因触点铜板薄、质量较差，长时刻过电流发热，将触点烧变形上翘，加以内部绷簧已烧得退火而失掉弹性，卡常开动触点时不能触摸到定触点，所构成的使使电动机缺相缺陷致使电动机不能作业。经替换新的沟通触摸器后设备作业正常。
　　咱们在设备修补与设备进程中不能疏忽电气原器材自身所存在的机械疑问，就算是一个新的电气原器材，也要进行查看其机械构造是不是活络，是不是牢靠，在电气方面要留神原器材的负载电流量的巨细和电压的凹凸是不是契合原方案恳求。当抵达恳求时再进行设备调试，以防设备后呈现疑问，给修补作业带来不用要的费事。
2. 与电气有关的机械疑问
　　咱们在设备电气修补进程中，常常只注重设备的电气线路疑问，却疏忽了与电气有有关的机械疑问。
　　事例1：
咱们有一台从俄罗斯进口的立式加工基地，体系已更新为发那科0i－MC。设备在作业作业中呈现了主轴换刀时定位禁绝的疑问，也没有任何报警。咱们先将机床的定位参数值进行了必要的调整和批改，开机从头主张，对各个机械轴进行回来参亮点作业作业正常，然后对主轴进行主轴换刀定位。初度主轴换刀定位精确，当进行第2次主轴换刀定位的时，主轴换刀位就呈现了十几度的过失。经过重复地批改参数值和主轴换刀定位，都呈现纷歧样程度的主轴转角过失，不能精确地对准机械手的换刀方位。
　　疑问呈如今哪里呢？咱们选用对机械手换刀进程散布进行作业原理剖析：
　　①剖析认为电气线路和体系没有疑问，理由是每次更改纷歧样的参数，主轴电动机翻滚作业正常。主轴机头上联带的编码器能精的确施核算机宣告和返馈指令。
　　②把与其有关的机械有些进行了查看，剖析认为：有或许是主轴上的编码器和主轴之间的软联轴器出了疑问。咱们将主轴上的编码器拆下来发现软联轴器现已折断，编码器与主轴软联轴器之间因不定式的抵触变位，致使主轴定位换刀禁绝确视点跑偏。经替换了新的主轴与编码器之间的软联轴器后设备换刀定位精确，作业正常。
　　事例2：
我单位有一台瑞士卧式加工基地，在沟通作业台常常常呈现半路接连换台缺陷，查看后没有发现那个传感器和开关有疑问，核算机体系作业正常，各个液压阀、电磁阀和溢流阀作业也都正常，即是在沟通作业台时，当沟通液压活塞拉钩伸向作业台时就停机不施行下一道指令，并呈现报警。咱们对其沟通作业台悉数的电气有些进行单一查看也没有发现任何疑问。
　　已然从电气上找不到疑问和要素，咱们就对沟通作业台作业进程分进程进行机械有些的查看。作业台在主张沟通时，T形挂钩从活塞液压缸向主轴方向的作业台下面的T形挂槽伸进时，由于活塞上的T形挂钩的方位与作业台T形挂槽的方位向左过失0.4mm，致使换台时活塞挂钩伸不进作业台下面的挂槽里，并顶住作业台不动，致使了作业台沟通时呈现停机报警缺陷。
　　疑问找到后，咱们将作业台上的T形挂槽拆下来，用铣床把向左过失剩余的一边铣掉1.5mm。设备在作业台上，开机后抢先行手动办法作业台沟通，活塞上的T形挂钩能够很顺畅地伸进作业台下面的挂槽里，然后进行主动作业台沟通，悉数正常。
　　一些看似是设备电气缺陷，正本与机械自身呈现的疑问都是有互有有关的，要进行悉数的机械和电气有些查看，才调发现疑问的地址。
3. 液压与气动体系的疑问
　　加工基地的电气修补，还常常呈如今液压和气动体系中。
　　事例1：
　　有一台俄罗斯立式加工基地，在主轴沟通刀具松刀和紧刀时，呈现主轴向上紧拉刀时刀具拉不紧，紧刀液压缸拉起时，就俄然会向下回来下压松刀，致使刀具拉不紧、拉不到位，无法进行作业。
　　是啥疑问致使这一缺陷的发作？咱们对松刀紧刀的两个电磁阀进行了电气查看，松刀紧刀的两个电磁阀是直流：24V电压正常，电磁阀线圈有阻值，阐明没有接地和烧坏。松刀和紧刀的两个指令两个电磁阀施行的精确，液压泵的液压压力也在6MPa以上，契协作业恳求。咱们对液压阀进行修补查看，将松刀和紧刀的两个液压电磁阀拆掉，用火油进行了阀芯的清洁，设备试机依然会呈现液压缸拉不紧刀回来松刀景象，与之有有关的电气和液压有些都查看后没有发现疑问。联络上述剖析，再进一步查看即是松刀、紧刀的主液压缸了。松紧刀液压缸的作业原理是：松刀是液压缸的上端油腔经松刀电磁阀供应高压液压油向下压主轴上的碟簧，打败碟簧的弹力将刀具压下；紧刀是运用刀杆上的叠簧向上的弹力，将上液压缸内的液压油经紧刀电磁阀排出，使刀具向上拉紧。
　　是不是液压缸自身出啥了疑问？剖析认为，液压缸上油腔里的油没有排净。将液压缸从主轴上拆下来进行查看，在查看中发现液压缸内的一个钢制的封油环，由于液压油内有杂质，使得钢制的封油环封油不严，致使紧刀时下液压缸进入的高压油有些串入了上液压缸，而向上紧刀时上液压缸内的油没有排净，使得液压缸活塞向下回来，构成松刀拉不紧刀的缺陷。经把液压缸内部的缸体和封油钢环进行悉数的清洁并更新了液压油，从头设备松紧刀液压液压缸，经重复实验再没有呈现紧刀时回来松刀的缺陷。
　　事例2：
　　修补类型为HZ-024宽砂轮矩形平面磨床时呈现的缺陷是：当作业台进行纵向磨削横向进给，将开关打到断续作业时，呈现换向后不是一次性地横向进给，而是在作业台的基当方位又呈现一次横向进刀磨削的缺陷，这种缺陷很简略把被加工磨削的零件磨废。正常的作业原理是：当行程限位块碰击液压换向阀的导杆时，就会横向进给磨削一次，作业台不论是向左或是向右纵向来回换向一次，它就横向进给磨削一次。作业台是经撞块磕碰液压换向阀，把液压油供应液压先导阀，再供应液压操作阀，操作阀上有一个固定的棒形金属块，再去来回感应霍尔电子挨近开关，使其接通给操控电路宣告信号，传给操控横向电动机的触摸器，使横向电动机作业一次，进给量的巨细是依据纷歧样被加工的资料磨削量来断定的，由操控电路中的可调电位器来操控进给量的巨细，抵达横向进给磨削零件的意图。经对电气有些进行分段查看即（接连→手动→断续）开关查看作业正常，咱们实验把开关打到“断续”时，纵向作业台不作业，用金属物人为的感应一下霍尔挨近开关，作业台就会主动地横向进给作业一次，阐明霍尔电子开关没有疑问。扫除了各有关的电气有些没有呈现任何疑问外，剩余的即是液压体系的查看，经查看发现先导阀操控的操作阀内部由于内部油脏，关闭不严左油腔有向右油腔窜油走漏的疑问，致使了此缺陷的发作。经对先导阀和操作阀的拆开清洁，设备后作业正常。
　　（3）在咱们履历的电气修补进程中，有一些加工基地在换刀时，由于机械手卡爪内部的绷簧呈现锈蚀的疑问，致使卡爪不能正常地弹出来卡住刀柄，构成掉刀、甩刀的事端，处理的办法即是：把机械手进行机械性的卡爪绷簧拆开除锈清洁修补。经加防锈油设备来保证机械手正常的换刀作业。
　　（4）还有一些由于外来的空气压力达不到设备所需求的作业压力，常常会致使加工基地呈现报警或停机事端的发作。许多疑问都是一些机械缺陷致使的。
4. 机械加工零件时带来的疑问
　　在通常的电气修补作业中，机械零部件的加工怎样能带来电气缺陷的发作呢？外表上看如同是毫无有关性，但在实习电气修补中咱们就遇上了这么的疑问。
　　仍是瑞士卧式加工基地在加工零件时呈现了445号报警（B轴软接线断开缺陷）的疑问。在500mm×500mm作业台上水平放置了一个被加工的钢制零件，对其进行水平钻孔的加工，选用的钻头是直径为18mm、钻深重度为30mm的通孔加工。被加工零件在作业台基当方位进行加工时很顺畅地完毕钻孔，当加工正对右端面间隔作业台基地φ200mm孔的加工时就呈现445号报警，使设备停机无法作业，报警也不能按压复位键消除，只需在关机从头主张的情况下才调消除报警。当再次开机进行右周围面钻孔加工时，445号报警依然呈现，设备停机仍不能作业。
　　 这是啥要素致使呈现的疑问？咱们关于呈现的设备缺陷和疑问进行了悉数的排查剖析：设备钻作业台基地孔时正常，当钻右侧端脸庞就会呈现445号报警，并且两个孔径和钻孔的深度、吃刀量和进给量都相同，只不过是两孔的间隔相差了200mm。经剖析认为：本加工基地是四轴联动的设备，作业台B轴是能够回转的，那么，在零件加工时会不会有翻滚的或许 作业台正常作业时是靠液压电磁阀经B轴下的锁紧设备夹紧是不翻滚的。为了证实差异的精确性，就将设备Z轴的导轨护罩面板拆开，找到B轴电动机与B轴作业台之间相联接的皮带，用手来回拉拽皮带，发现作业台也能随之翻滚，联接在B轴电动机上的编码器也在翻滚，这即是疑问的地址。咱们还对设备操作人员进行了零件加工进程装卡办法和加工的资料进行了问询，了解到此零件的资料是40CrMoA合金钢，资料钢性好、硬度高，加工用的钻头刃具磨损，吃刀量偏大（为0.4mm/r），进给速度正常。（版权悉数）缺陷发作的要素，就恰当于用一个外在的作用力加在能够旋转的B轴作业台的右周围面，构成了一个以B轴作业台为基地的外力矩，尽管作业台已被锁紧，但由于作业台锁紧的力度小于加工钻头对被加工零件切削时发作的翻滚作业台的转矩，使得作业台向右哆嗦，与B轴作业台联接的编码器也在不断地哆嗦而不安稳，致使B轴作业台呈现445号报警。
　　疑问找到了，为了不影响零件装卡定位，将正本0.4mm的进刀量改为0.2mm，进给速度坚持不变，设备的缺陷消除，作业作业正常。
　　总归，在设备电气缺陷修补中，不论是数控机床仍是通常的通常机床，作为一名修补作业者。关于设备呈现的电气缺陷咱们要坚持镇静的脑筋，有的疑问比照简略，很快能够发现，并很简略处理。但有的设备电气缺陷在没有彻底了解掌握其作业原理和查看处法时，也是不简略活络查看到疑问的地址，分外是关于那些软缺陷的发作，设备时好时坏，作业情况极点不安稳，这就需求咱们修补作业者在往常的修补作业进程中，要一点一滴地堆集总结作业履历。
　　作为一名电气修补作业者，即是要不断地加强理论学习和探求，要迎难而上，要有一股子的钻劲和干劲，作业要有耐性和刚强的意志，在作业学习实习中要故步自封边干边总结边堆集；要谦善向有常识的技能人员和有作业履历的师傅们学习讨教，不要不了解装懂；要具有活络考虑和精确剖析疑问的才调，有精确的思想办法和对疑问缺陷精确的差异力，有较强的着手才调；要有喫苦喫苦的精力，要对设备机械有些和与电气有关的常识都要有较为悉数的了解和知道，这么做即是给咱们电气修补作业者多添加了一双处理疑问扫除设备缺陷和疑问的双眼。一名好的电气修补作业者是靠自个不断细心极力地学习，并脚结壮地在出产实习中干出来的。

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