作为电气修补人员自个感触，操作工反响了疑问，我要实习操作下 断定下不用电气操控和电气操控是不是有收支，电气操控不正常为电气疑问，看看是不是是电路板疑问，比方接头松了等，或许 全能表、伺服阀查看仪等等专业外表来丈量断定疑问地址，扫除后实验是不是正常，并每个段时刻进行查询，终究供认修补好。
液压体系扫除电气缺点的进程如下：
（1）悉数了解缺点状况 处理缺点前应深化现场，向操作人员问询设备呈现缺点前后的作业状况和反常现常，发作缺点的部位，了解曩昔是不是发作过相似状况及处理通过。
（2）现场试车查询 假定设备仍能动作，而且带病动作不会使缺点计划拓宽，应当主张设备，操作有关操控组织，查询缺点景象及各参数状况的改动，与操作人员供给的状况联络起来进行比照、剖析。
（3）查阅技能材料 对照本次缺点景象，查阅《液压体系作业原理图》以及《电气操控原理图》，澄清液压体系的构成，缺点地址的部位及有关有些的作业原理，元件的构造功用，在体系中的效果以及设备方位。一起，查阅设备技能档案，看曩昔是不是发作过同类或相似景象的缺点，是不是发作过与本次缺点或许有有关的缺点，以及处理的状况，以帮忙缺点区别。
（4）确诊缺点 依据作业原理，联络查询了解和自个查询的景象，作出一个开端的缺点区别。然后依据这个区别，进一步的查看、实验，必定或批改这个区别，直至终究将缺点确诊。
（5）修补施行时期 应依据实习状况，本着“先外后内，先调后拆，先洗后修”的准则，拟定出修补作业的具体办法和进程，有条有理地进行修补。
（6）总结履历 缺点扫除后，总结有利的履历和办法，找出避免缺点发作的改善办法。
（7）记载归档 将本次缺点的发作、区别、扫除或修补的全进程，具体记载，然后归入设备技能档案备检。

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