电站高压锅炉中，熔化焊接收座角焊缝占有恰当大的份额，对这些角焊缝进行有用的查看是质量操控的首要环节，现行的技能规范、规范对接收座熔化焊角焊缝的无损查看都给出了央求。如《蒸汽锅炉安全技能督查规程》规矩：对pw≥3.82 MPa的锅炉，会集下降管角焊缝应做100%射线探伤或超声波探伤；每个锅筒和集箱上的别的管接头角焊缝及其打底焊缝，起码应做10%的无损查看。其间，就触及到怎么挑选查看样本和挑选何种无损查看办法以最合理地反映出受检全体的质量情况的疑问。如今，在实习查看进程中，挑选查看样本及查看办法时还广泛存在较大的随意性。
　　为了改进如今的这种情况，使得查验样本、查验办法的挑选都具有系统性、悉数性和对于性，咱们在这方面进行了生动有用的测验。?

1查验样本的挑选
　　对管座角焊缝按央求进行必定份额的无损查看，挑选查看样本时通常做法是依据如下几方面要素的归纳思考，即：微观查看的开端作用；机组作业时期的作业情况对部件安全的影响；早年查看屡次发现缺点的部位；等等。这种挑选样本的办法存在最大的疑问便是只需当部件中的缺点翻开到必定程度然后存在微观表征的管座角焊缝才或许被选中以做进一步的查验，缺点已开端构成而未有微观表征但或许在两大修时期拓宽致使事端的管座角焊缝很或许漏检。为了处理这一实习疑问，咱们将金属磁回想查看（MMMT）的办法引进管座角焊缝的查验。
　　电站锅炉中许多运用的金属通常都为铁磁性资料。此类资猜中存在缺点或别的要素致使有些应力会集时，会发作很高的应力能。在应力能的作用下，其内部磁畴在地球磁场中发作畴壁的位移乃至不可逆的从头摆放，发作磁弹性以抵消应力能的添加，然后在应力会集区构成弱小的“漏磁场”，表现为金属的磁回想特性。漏磁场强度的切向重量Hp（x）具有最大值，法向重量Hp（y）改动符号且具有零值点，如图1所示。运用MMMT可在不施加外部磁场的作用时查看到Hp（y），通过对搜集信号的拓宽、处理后，可闪现出资猜中的应力会集部位及强弱，然后便本地查找出或许存在缺点的部位。这便是咱们运用金属磁回想查看挑选管座角焊缝查看样本的物理根底。运用金属磁回想仪对角焊缝进行查看时，只需参数挑选妥当，在没有应力会集的部位，屏幕上的磁回想信号应当有周期性且均匀闪现，当存在必定程度的应力会集时，仪器屏幕上会呈现显着的有必定宽度的骤变信号。依据现场查验实习阅历，主张对管座查看挑选的样本应当包含悉数存在显着磁回想骤变信号的角焊缝。?

2管座角焊缝的外表质量无损查看
　　对管座角焊缝外表缺点进行勘探首要选用的办法有浸透探伤和磁粉探伤两种，并且，应尽或许优先挑选磁粉探伤。
　　磁粉探伤时，为了扫除伪缺点的搅扰，确保探伤仪与工件外表的超卓触摸，勘探前应磨掉角焊缝及其边际的氧化皮、油漆、锈蚀等直至呈现金属光泽，并将咬边等外表微观缺点修磨洁净（浸透探伤对角焊缝外表质量的央求根柢一样）。查看进程中，为了确保能够检出悉数的横向缺点和纵向缺点，在查看条件容许的情况下，对角焊缝共应勘探8次，如图2所示。
　　电站高压锅炉熔化焊角焊缝所联接的资料许多时分为异种钢材，由于资料成分相差较大，分外是当Cr与Mo元素含量相差较大时，磁粉探伤进程中磁痕通常易倾向闪现于某一侧的熔合线上。此刻，可运用浸透探伤对熔合线上磁痕的真伪进行差异。如浸透探伤没有闪现，则能够扫除缺点的存在。假设浸透探伤仍有缺点闪现，则需进一步以超声波或射线探伤办法予以供认。?

3管座角焊缝内部质量无损查看
　　电站高压锅炉存在许多规范φ133 mm和φ108 mm接收的安放式管座角焊缝，对于管径大于或等于这两种外径的接收座角焊缝能够选用射线探伤或超声波探伤办法查看。接收外径小于上述尺度的管座角焊缝一贯是无损查看的难点，通常用超声波探伤进行查看。?
3.1接收外径大于或等于108 mm的管座角焊缝内部质量无损查看
　　对于接收外径大于或等于108mm的管座角焊缝进行射线探伤，首要意图是为了查看出角焊缝中是不是存在坡口未熔合、根部未焊透等缺点。底片的安顿首要有两种办法，射线探伤时，由于焊缝长度、宽度计划内透照厚度改动较大，有必要采纳恰当的办法进行抵偿，通常选用的办法是异速双片法；为了确保坡口未熔合、根部未焊透等缺点的最好检出作用，在进行探伤前，应充沛了解焊缝构造特征，并有对于性地挑选透照方向；角焊缝透照周向方位通常选用“钟点”定位法定位，工件上12点方位应打上低应力钢印，以便剖析缺点方位、性质并做出恰当的处理，一同，鉴定底片时要留心形象畸变、位移对缺点闪现的影响。
　　如今，有关管接头角焊缝射线透照办法与查验条件在中国还未有自个的规范，实习运用中通常可参阅英国BS及德国DIN等规范的有关内容。
　　电站锅炉中接收外径大于或等于108 mm的管座角焊缝进行超声波探伤通常可参阅JB 473 0—1994《压力容器无损查看》的有关规矩，共有5种勘探办法，可依据工件的实习情况挑选其间一种或几种办法施行查看。但一贯应坚持如下准则：以直探头查看为主，直探头查看不到的区域，选用斜探头查看；查看时有必要充沛思考角焊缝中或许存在的各类缺点，并使主声束尽或许笔直于焊缝中的风险缺点，以确保风险缺点能被查看出来。
3.2接收外径小于108 mm的管座角焊缝内部质量无损查看
　　由于下述三方面要素的存在，接收外径小于108 mm的管座角焊缝的超声波探伤一贯是查看的难点，这些要素包含：管径小，探伤面曲率大，简略构成声束涣散使得活络度下降；管壁薄，声程短，近场搅扰较大；为确保尽或许大的扫查计划，探头折射角大，然后简略发作变形波。
　　通过实验室研讨和现场验证，对于接收外径不大于108 mm的管座角焊缝，超声波探伤时咱们挑选小晶片、小前沿尼龙探头（晶片尺度6 mm×6 mm较为合适，探头前沿长度l0≤5 mm），探头频率挑选5 MHz，此刻最小可检出缺点尺度约为0.6 mm。查看时有必要运用起码两种纷歧样折射角的探头：为检出角焊缝上部区域的缺点，通常选用K=2.5～2.7；但查看根部缺点时，思考到端角反射疑问，选用K=0.7～1.5,早年进根部缺点检出才干。查看前为确保探头与工件的充沛耦合，探头底面应修磨成圆弧面。

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