PLC入门基础 
电工基础知识 
电工技术基础 
电工维修知识
电工安全知识 
电工考证知识 
电工学习网
电工维修知识 法那克fanuc维修手册
本文通过法那克fanuc维修过程中可能会出现的故障，以及通用解决方案。
| 序号 | 故障征兆 | 故障原因 | 解决办法 |
| 1 | 当选完刀号后，X、Y轴移动的同时，机床也进行换刀的动作，但是，X、Y轴移动的距离，与X、Y轴的移动指令不相吻合，并且每次的实际移动距离与移动指令之差还不一样 | 没有任何报警，应属于参数问题。 | 1．修改参数0009号TMF，由0000****修改为0111****，该故障得以解决。当0009=0000****时，TMF=16msec。当0009=0111****时，TMF=128msec。 2．冬天，有可能润滑油的黏度大。 |
| 2 | 手动脉冲发生器偶尔失效 | 手动脉冲发生器的信号回路产生故障 | 1. 确认手动脉冲发生器是否正常。2. 更换存储板 |
| 3 | 机床不能回机床参考点 | 检查参数534，最好在200~500之间 | 1）把机床移动至坐标的中间位置再试试。2）更换电机位置编码器 |
| 4 | 机床工作三小时，X轴发现振动声音 | 在显示器屏幕上没有报警，是由参数设置不正确而引起的 | 1）、修改8103#2=0→1 2）、修改8121=120→100 |
| 5 | 进给轴低速运行时，有爬行现象 | 调整参数 | 1）调整伺服增益参数； 2）调整电机的负载惯量化。 |
| 6 | 机床回参考点时，每次返回参考点时的位置都不一样 | 调整参数 | 重新计算并调整参考计数容量的值，即参数4号~7号或者参数570~573的值 |
| 7 | 切削螺纹时，乱扣 | 更换了位置编码器和主轴伺服放大器及存储板都无效时 | 参数49号设定不对，修改参数49#6由0→1。 |
| 8 | 不能进行螺纹切削 | 位置编码器反馈信号线路 | 1）更换主轴位置编码器；2）修改参数； |
| 9 | 在单脉冲方式下，给机床1μ指令，实际走30μ的距离。 | 参数问题 | 参数8103设定错误，修改8103#5由1→0 |
| 10 | 车床：用MX不能输入刀偏量 | 未设参数 | 参数10#7位设1 |
| 11 | X、Y轴加工圆度超差 | 没有报警 | 调整参数：1）伺服的增益：要求两轴一致。2）伺服控制参数：见伺服参数说明书。3）加反向间隙补偿。 |
| 12 | 轮毂加工车床，当高节奏地加工轮毂时，经常出现电源单元和主轴伺服单元的模块严重烧毁 | 由于主轴频繁高低速启动 | 更换电源控制单元和主轴伺服控制单元的功率驱动模块。并用A50L-0001-0303替换以前使用的功率模块。 |
上一篇：变频器高次谐波干扰及对策
下一篇：LG(LS)变频器常见故障及维修
相关推荐
最新更新
推荐阅读
猜你喜欢
电工推荐
