1．油泵及油马达引起噪音

滤油器阻塞，应拆卸清洗，去除污物。

　　油泵进油时吸入空气，产生汽泡，应检查进油管路及各个密封部位，排除漏气。

油液粘度太高，应更换粘度较低的油液。

　　油温太低，应开空车运转，使油温升到30度以上。油液最理想的工作温度是55度。

油箱中油液不足，应加油至油标线。

　　叶片泵的叶片被卡死，转子断裂或柱塞泵的柱塞被卡死，导致转动不灵，应拆卸检修，更换零件。

　　油泵内部零件磨损，使得径向或轴向间隙太大，应研磨修复。

油泵轴承损坏，应更换新的轴承。

　　油泵与电机联轴节不同心，动作平衡不良，金属间有撞击，应调整同心度，减少误差。

　　（10）安装油泵及电机的底板振动太大，应增设缓冲垫，并提高刚性。

2、溢流阀引起噪音

　　阀芯与阀体孔门间隙太大或椭圆度太大，应研磨阀孔，更换阀芯或换用新阀。

弹簧扭曲变形或引起共振，应更换弹簧。

油液内的杂质将阀孔阻塞，应拆卸清洗。

　　阀孔拉毛或异物影响阀芯在孔内的移动的灵活性，应清除毛刺及异物。

　　先导阀的电磁铁接触不良，电压或吸力不足，应修整动、定铁芯的接触面。

3、其他因素引起的噪音

　　油箱壁振动太大，应在油箱、油泵及电机底部增加橡胶垫。

　　油箱太小或没有挡板，使油液乳化严重，产生系统振动。应重新改装或加大油箱。

　　管道及接头振动，应加装固定夹持，急弯处或高压油出口处加装软管。

　　管道内的油液有高压脉冲，应增设缓冲器，蓄能器或脉动过滤器。

控制回路漏油，应检查油路，消除漏油。

先导阀阀芯被卡住或拉毛。应修复或更换。

油泵损坏或漏油，应修复或更换。

油泵转子被装反，应重新装正。

　　油缸等执行元件漏油或渗油，使主油路与回油路接通。应修理执行元件，更换密封圈。

先导阀电磁铁损坏或线圈断路，应修复或更换。

●液压系统压力不足

故障分析及排查方法

溢流阀调整螺钉松弛。应重新调整和锁紧。

　　有粘性物及杂质附着在溢流阀座面上。应清除粘性物及杂质。

控制回路漏油。应检修回路，消除漏油。

油泵损坏及漏油。应修复或更换。

先导阀阀芯卡住或拉毛。应修复或更换。

油泵转子装反。应重新装正。

　　油缸等执行元件漏油或渗油，使主油路与回油路接通。应修理执行元件，更换密封圈。

先导阀电磁铁损坏或线圈断路，应修复或更换。

●注塑机动作反应慢或动作完成后有爬行

故障分析及排查方法

　　电磁阀、电液阀的先导阀或主阀被脏物阻滞或拉毛。应在修磨毛刺时清洗阀芯和阀座。

　　电磁阀阀芯短，动作不到位。应更换顶杆，使阀芯运动到位。

　　电磁铁剩磁过大，影响运动。应修磨电磁芯，使之减短形成磁隙，减小剩磁影响。

电液阀的主阀弹簧扭曲或折断，应更换弹簧。

●注塑机动作速度太慢

故障分析及排查方法

　　控制大泵的溢流阀失灵，大泵不增压。应检查先导阀和主阀的阀芯是否被卡住及先导阀电磁阀是否失灵。

　　电机转速下降严重。应检查无缺相运转或电机绕组匝间短路，并检修相关电路。

　　节流阀或调速阀阀芯受到异物阻滞，应进行清洗，去除异物。

大泵油液排量不足或不排油。应进行检修。

●注塑机不动作

故障分析及排除方法

大、小泵不增压。应检修相关元件。

换向阀卡死。应拆卸清洗。

先导阀顶杆磨损。应更换阀杆。

电磁铁损坏或卡死。应更换电磁线圈并清除异物。

　　电磁铁动作控制回路失灵。应检修相应线路的中间继电器线圈、触点、按钮、保险丝及行程开关等。

　　合模动作没有与联锁行程阀（凸轮阀）联动。应检查行程阀是否松动变位。

●注塑机工作温度太高

故障分析及排除方法

无冷却水或冷却水太少。应打开或开大冷却水阀门。

冷却水管道阻塞。应清洗或更换管道。

大流量油泵不缷荷。应检修电磁缷荷阀。

工作压力调定得太高超过了额定压力。应重新调整。

　　油泵各元件连接处漏油，造成因容积损失发热或泵内相对动元件间隙过大。应严格防止紧固部分渗漏，并消除渗漏间隙。

　　油箱容积太小，散热较差。应加大油箱或提高冷却系统的冷却效率。

●液压系统油路渗漏严重

故障分析及排除方法

　　机械加工太粗糙。如几何形状有误差，端面不平整，间隙过小，配管不良，或相对运动的配合组件装配得不好，密封圈压缩时不合适，加工零件表面有毛刺、锈蚀、粘附异物，以及由于配合间隙过小而磨损，或自然磨损严重未修复引起泄漏。应提高加工和装配质量，合理控制配合间隙。

　　密封件或油压元件变形。如压力油作用将密封圈挤入间隙，油液变质或密封圈与油液发生化学反应而又扭曲，端盖变形及接头松懈，油管或油缸等壁面太薄缺泛刚性，在高压作用下发生膨胀或弯曲而引起泄漏等。应合理选用油液和密封圈，端盖、油管及油缸等而下之元件应设计足够强度。

　　油温太高。如果油温过高，热量过多会使油液粘度下降而压上升，或密封圈受热变质，各间隙处受热变化而引起泄漏。应合理控制油液温度，最好是将油温控制在55度左右。

注塑机液压系统常用元件故障的排查

单向阀常见故障的排查

●阀体内产生异响

故障分析及排除方法

油液的流量超过允许值。应换用流量较大的单向阀。

　　单向阀与其他阀共振。应调整弹簧压力或改变阀的额定压力。

在液压回路中，没有缷压装置。应补充缷压装置。

●阀体与阀座间泄漏严重

故障分析及排除方法

阀面锥度密封不良。应重新研配。

滑阀或阀座拉毛。应去除毛刺，并重新研配。

阀座破裂。应更换或研配阀座。

●结合处渗漏

故障分析及排除方法

　　（１）联接螺钉或管螺纹没拧紧。应拧紧螺钉或管螺纹。

●单向控制作用失灵

故障分析及排除方法

阀体孔变形，使滑阀在阀体内咬住。应精研阀体孔。

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