(1) 电动机不能起动 电动机不能起动,有鸣响或转速偏低,这是最常见的故障。其原因比较多:电源断线或保险丝熔断,开关起动设备或定子线圈中有一相接触不良或折线;或因炭刷卡滞在刷握中,没有与滑环接触;或定子电压过低负荷过大等原因都会造成这些故障。处理的方法可用电压表检查电动机端电压,如有一相断电应检查断电的供电线、保险线具、开关和起动设备的触头,分别予以修理或更新处理。如果起动变阻器损坏,可用检查灯或摇表检查,找出故障进行修理;如发现负荷过大,则应减轻或更换容量较大的电动机。
(2)电动机过热 原因过载或定子端电压过高、过低,通风不良,也可能定子线圈中有断线等。应有针对性地采取措施,如减轻负荷,调整机电压至额定值,清除机体通风槽的油垢尘污等措施,断线的予以修复。

(3)滑道上出现火花 原因是滑环上的压力不足或炭刷和滑环脏污等,可用砂纸磨好,清洗刷握框,使炭刷不受阻滞,调节弹簧的压力;也可用洁净的布块浸以少量汽油,清洗炭刷。若因滑环不圆有火花,可采取精车滑环磨光。

(4)电动机剧烈震动 原因多为安装不良,基础不牢,底脚螺丝不紧;也可能因转子中的个别铜条拉断或短路环断裂。前者应查明改正,后者可更换新铜条,断裂的可用铜焊修补。有时也因为转动部分碰到固定部位。应检查轴的磨损和定子与转子间隙,采取精车转子或更换磨损零件。

（5）电动机空载电流平衡，但数值大　

　　1．故障原因①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y接电动机误接为Δ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。　

　　2．故障排除①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y；④重新装配；③更换新转子或调整气隙；⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。

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