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关于电气倒闸操作及常见问题分析

2017-04-28 22:27分类:维修电工 阅读:

 

能值班员的实行,加之人员的优化组合,原从事电气专业值班员减少,有经验的人员不多。在电气专业面,人员的技术水平、技术素质跟不上当前形势的需要,电气专业面人力更显匮乏。虽实行全能值班员,但跨专业学习的局限性,倒闸操作在执行中还存在很大差距。特别是非电气专业人员在进行电气倒闸操作时操作极不规范,大多数人根本没有掌握电气倒闸操作知识。因此很有必要对电气倒闸操作加以论述。

1电气倒闸操作释义及其原则
电气设备有三种状态,即运行、备用(冷备用、热备用、联动备用)、检修状态;将电气设备由一种状态转变为另一种状态,就叫倒闸,所进行的操作,称之为倒闸操作。
倒闸操作的原则:
中心原则:不能带负荷拉合刀闸
1.1在拉合闸时,必须用开关接通和断开负荷电流及短路电流,绝对禁止用刀闸切断负荷电流;
1.2在合闸时,应先从电源侧进行,检查开关确在断开位置后,先合上母线侧刀闸,后合上负荷侧刀闸,再合上开关。因为在线路合闸送电时,有可能开关在合闸位置未查出;若先合线路侧刀闸,后合母线侧刀闸,则带负荷合刀闸时,在刀闸触头间产生强烈电弧,会损坏设备,甚至引起母线短路,从而影响其它设备安全运行。若先合母线侧刀闸,后合线路测刀闸,虽是同样带负荷合刀闸,但由于母线开关继电保护动作,使它自动跳闸,隔离故障点,不致影响其它设备的安全运行;同时线路侧刀闸检修较简单,且只需停一条线路,而检修母线侧刀闸时,必须停用母线,影响面大。
1.3在拉闸时,应先从负荷侧进行,拉开开关,检查开关确在断开位置后,然后再拉开负荷侧刀闸,最后拉开电源测刀闸。对于两侧具有开关的变压器而言,在停电时,应先从负荷侧进行,先断开负荷侧开关切断负荷电流,后断开电源侧开关,只切断变压器的空载电流。因为,若开关在合闸位置未检查出来,则造成带负荷拉刀闸,则使故障发生在线路上,因线路继电保护动作使开关自动跳闸,隔离故障点,不至于影响其它设备的安全运行。若先拉开电源侧刀闸,后拉负荷侧刀闸,虽同样是带负荷拉刀闸,则故障发生在母线上,扩大了故障范围,影响了其它设备安全运行,甚至影响机组的稳定性。
1.4在倒母线时,刀闸的拉合步骤是先逐一合上需要转换至一组母线的刀闸,然后逐一拉开在另一母线上运行的刀闸,这样能够避免因合一把刀闸,拉一把刀闸而造成的误操作事故;但有时也根据具体情况而定。
1.5允许用刀闸拉合的设备如下:
1.5.1拉合母线上无故障的避雷器和电压互感器;
1.5.2在母联开关已合闸时,倒换系统运行方式;
1.5.3在正常情况下倒换主变中性点运行方式;
1.5.4用带消弧罩的刀闸,当刀闸与操作把手之间有隔板时,允许拉切30安培以下的负荷电流(380V系统);
1.5.5母线上负荷刀闸均断开的情况下,给没有故障的母线充电和切电。
1.6禁止用刀闸进行下列操作:
1.6.1带负荷拉倒闸;
1.6.2用刀闸给线路停送电;
1.6.3投入、切除主变及所有厂用变压器;
1.6.4切断故障点的接地电流。
2电气倒闸操作的基本要求
2.1操作刀闸的基本要求:
2.1.1手动合刀闸时,必须迅速果断,但在合闸终了不得用力过猛以防合过头及损坏支持瓷瓶。注意:在合闸开始时,若发生弧光,则应将刀闸迅速合上。
2.1.2手动拉刀闸时,应缓慢而谨慎,特别是刀闸动触头刚离开静触头时,若发生电弧应立即合上,停止操作。但在拉切小容量变压器,一定长度架空线路和电缆线的充电电流,少量的负荷电流,以及用刀闸解环操作,均有电弧产生,此时应迅速将刀闸拉开,以便过零点灭弧。
2.1.3误拉合刀闸以后,严禁将此刀闸合上或拉开,必须将该回路开关断开,并确证刀闸无电流通过后,才允许将误拉合的刀闸合上或拉开。
2.1.4在拉合刀闸之前,必须检查开关在“断开”位置。
2.1.5当刀闸操作不动时,应仔细查找原因,不得强行操作,以防将刀闸损坏。
2.1.6刀闸送电,停电操作要在相应开关(接触器)断开的情况下进行;刀闸操作完毕后,应检查动静触头接触良好,核实刀闸位置正确后,将配电柜门锁好。
2.1.7刀闸操作前,如果发现异常或缺陷,应停止操作,采取必要措施或消除缺陷后方可重新操作不得蛮干。
2.1.8刀闸拉不开、合不上时严禁强拉强合,应仔细查找原因:操作机构是否完好,回路中是否有接地刀闸,开关是否在分闸位置等,确实无法处理时,通知检修处理。刀闸在操作过程中发生卡涩,不能强行操作,可手摇刀闸操作把手几次,然后再合;若仍卡涩,未发生触头放电现象,立即停止操作,若已发生放电现象,且不能熄灭,应将此刀闸设法与带电系统脱开。
2.2开关操作基本要求
2.2.1在一般情况下,开关不允许纯手动合闸。
2.2.2遥控开关时不得用力过猛。以免损坏带灯按钮,也不得返回太快,以防开关合闸后又跳闸。
2.2.3开关操作后应检查有关信号及测量仪表的指示,以判断开关位置的正确性。但不能仅从信号灯及测量仪表的指示来判断开关的实际断合位置,还应到现场检查开关机械位置指示器。
2.2.4开关运行中不允许运行人员进行慢分闸或慢合闸,小车开关在运行中不允许互换使用,紧急情况下经总工批准方可更换,少油开关的油色、油位应正常。
2.3熔断器在使用中的基本要求:
2.3.1应正确选择熔体,保证其工作的选择性;
2.3.2熔断器内所装熔体的额定电流,只能小于或等于熔断器的额定电流;
2.3.3熔体熔断后应更换相同尺寸和材料的熔体,不能随意增大或减小,更不能用不易熔断的其他金属丝去更换,以免造成事故;
2.3.4安装熔体时不宜碰伤熔体本身,否则,可能在正常工作电流通过时熔断,造成不必要的停电;
2.3.5熔断器的两端应接触良好;
2.3.6更换熔体时,要切断电源或负荷,不能在带负荷的情况下拔出熔断器,更换时,工作人员应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
2.3.7在更换保险操作时,首先应测试保险芯是否完好;
装保险过程中发现保险座、卡簧等有异常情况应及时汇报值长,联系检修人员处理;
2.3.8送电时发现保险盖破裂、金属螺纹有损伤、卡簧严重变形、与底座接触过紧、过松、保险盖与金属螺纹脱落等情况时应及时更换保险盖;

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