电动机重绕线圈后要进行浸渍处理，其目的是：

1）提高机械强度

电动机重绕后，尤其低压电动机重绕后，电动机绕组是由各种绝缘件组成的一个松散体，如槽楔、槽绝缘、各种垫条垫纸、端部垫块，以及线圈本身各线匝等都是松散的，如果不经浸渍处理，电动机运行时在电磁应力和电磁振动以及热胀冷缩产生的机械应力作用下，很快就会使各线匝磨损和松散，各部绝缘遭到损伤，尤其温升高、正反转的电动机，损坏更快。但用绝缘漆浸渍处理后，将电动机所有绝缘件、绝缘材料表面和毛细孔内全部浸入绝缘漆，粘结成一个整体，使绕组机械强度提高，可增加绕组耐各种应力的作用，从而提高电动机的使用寿命。

2）提高绕组导热性和耐热性

电动机重绕线圈在未经浸渍处理前，绝缘结构中各种绝缘材料内部都有微孔存在，各组和绝缘件之间也有空气隙，这些微孔和空气隙内充满空气，空气又是不良的导热体，影响电动机散热。如果电动机经浸渍后，让绝缘漆填充入各个绝缘材料的微孔和毛细管，以及所有空气隙内，则导热性能就会大大提高，因为绝缘漆导热率为空气的5倍。普通浸漆的电动机温升比不经浸漆的电动机温升可降低10K，真空浸漆电动机又比普通浸漆的电动机温升降低5K。

电动机被烧毁不是取决于电动机的平均温度，而是取决于绝缘的最热点的温度。一台电动机绕组各点温度并不相同，相差20℃之多，电动机经浸渍后，使最热温度降低，从而提高了电动机的耐热性能。

3）提高绕组抗外界环境能力

电动机通常是处于有潮湿、碱、盐以及其他有害气体环境中运行，导致绝缘性能加速劣化，甚至发生绝缘击穿现象。电动机绕组经浸渍处理后就能够减缓外界环境的侵蚀速度的程度。

4）提高电气强度

空气的击穿强度远远低于电动机各种绝材料，又由于空气隙相对介电系数小，而承受电场强度最高，当电动机绝缘浸渍处理后，用绝缘漆代替空气的空间，提高了介电系数和承受电场强度的能力，此外，绝缘漆填充各绝缘间隙和毛细管之后，能改善电场分布，还起修补绝缘薄弱点的作用，因此提高了电动机的绝缘电气强度。

三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容

1.小修项目：

1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。

2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。

3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。

4）清洗轴承，进行检查和换油。

5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。

6）紧固所有的螺钉。

7）处理松动的槽楔和齿端板。

8）调整风扇，风扇罩，并加固。

2.中修项目：

1）包含全部小修项目内容。

2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。

3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。

4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。

5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。

6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。

7）转子做动平衡试验。

8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。

9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。

10）做检查试验和分析试验。

3.大修项目：

1）包含全部中修项目内容。

2）绕组全部重绕更新。

3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。

4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。

三相异步电动机的检修周期

1类 J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型笼型电动机

大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。

2类 JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型绕线转子电动机

大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。

3类 短期反复运行、频繁起制动的电动机

大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。

4类 交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机，以及大中型异步电动机

大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。

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