稳压器常见故障及处理
2017-05-07 14:05分类:维修电工 阅读:
一、工作原理稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成,当输入电压或负载变化时,控制电路进行取样、比较、放大,然后驱动伺服电机转动,使调压器碳刷的位置改变,通过自动调整线圈匝数比,从而保持输出电压的稳定。容量较大的稳压器,还采用电压补偿的原理工作。二、产品分类自耦式---非补偿式稳压电源(单相0.5kVA~3kVA,三相9kVA及以下)容量较小,有110V电压输出。补偿式---补偿式稳压电源(单相5kVA立式及以上,三相15kVA及以上)有补偿变压器,无110V输出。三、主要技术参数
项 目 | 单 相 | 三 相(三相四线制,分调式) |
输入电压范围 | 160V~250V | 相电压为160V ~ 250V 线电压为280V ~ 430V |
输出电压 | 220V或110V | 相电压220V线电压380V |
过电压保护值 | 246V±4V | 相电压246V±4V(以相电压为准) 线电压426V |
稳 压 精 度 | ±4% |
四、选型方法1、容量安全系数交流稳压电源是以输出视在功率(kVA)为标称额定容量,而一般情况下负载都不是纯电阻性的,即功率因数COS¢≠1,稳压器实际能输出的有功功率kW=容量(kVA)×COS¢。所以在实际选型时要按用电设备的额定功率、功率因数和负载类型等具体情况来合理选择稳压电源,其输出功率应留有适当余量,特别是冲击性负载选型时余量要更大,具体选型安全系数见下表
负载性质 | 设备类型 | 安全系数 | 选择稳压电源容量 |
纯阻性负载 | 白炽灯、电阻丝、电炉等设备 | 1.25~1.5 | 1.25~1.5倍负载总功率 |
感性、容性负载 | 荧光灯具、风机、电动机、水泵、空调、电脑、电冰箱等 | 2 ~ 3 | ≥2~3倍负载总功率 |
大电感性、电容性负载(如电动机、电脑)环境下,选型时应考虑负载的起动电流特别大(达额定电流的5~8倍),所以选择稳压器容量时应是负载功率的2.5~3倍。如:三相电机2.2kW 1台,5.5 kW 1台,选用稳压器时,容量≥(2.2kW+5.5 kW)×2.5=19.25 kVA,即至少要选用三相SJW-20 kVA以上产品的稳压器。2、非补偿式稳压电源输出容量曲线自耦式稳压器(单相0.5kVA~3kVA、10k卧式及以下,三相9kVA及以下)当输入相电压低于198V时,输出容量就开始下降;输入相电压等于160V时,下降到稳压器额定容量的50%。所以在电源电压的低端特别要注意减轻负载降额使用,以免使稳压器过载烧毁;自耦式稳压器能够同时输出220V和110V两种电压。但即使是全部由110V输出时,稳压器所带负载也不能超过额定容量的50%,否则就是过载使用。 过载能力表
过载(%) | 不允许超过时间(min) |
20 | 60 |
40 | 30 |
60 | 5 |
3、其他注意事项三相稳压器属于各相分调式工作,允许负载有一定的不平衡。但在作单相或三相电源时,每相输出最大容量为整机标称容量的三分之一,任何一相都不可以超载使用。非常规输入、输出电压范围的产品可以订做,但输出容量要特别规定。五、常见故障及维护
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
一 | 有电压输出但不稳压(电压表指示不稳定) | 1.电压表坏或不准确 | 用万用表测量输出电压,确定电压表是否指示准确,如损坏或不准确予以更换。 |
2.输入电压不在160V~250V范围内,碳刷处于极限位置,本机已不能调节 | 如输入电压超出范围,则要调整外界输入电压 |
3.接线错误(未接零线) | 三相稳压电源为三相四线制接线,输入必须接零线(三相1.5kVA~4.5kVA产品输入如果未接零线,则输出电压可能会出现400多伏线电压或300多伏线电压的情况) |
4.线路板采样电压不准 | 调节线路板上的电位器(顺调升压,反则降压) |
5.产品积尘过多造成碳刷卡死 | 清理产品里面的灰尘,对线圈磨面进行打磨,确保表面光洁 |
6.线路板坏 | 更换线路板 |
7.电机短路或卡死,电机不转 | 更换电机 |
8.负载为频繁启动的感性或容性负载 | 改变负载启动方式、增大稳压器或电源的容量 |
9.补偿线圈零线虚焊(线松动) | 重新焊接零线 |
二 | 无电压输出 (电压表不指示) | 1.过压或欠压造成无输出。输入电压不在范围内,面板相关指示灯点亮 | 调整外界输入电压 |
2.三相产品输入未接零线或缺相,输出接触器未吸合,无电压输出,线圈上的碳刷无规则转动,碳刷限位开关声响,可能出现过压、欠压指示灯无规律亮等现象 | 严格按照三相四线制接线方法接线 |
续表
二 | 无电压输出 (电压表不指示) | 3.线路板坏或接插件老化接触不良 | 检查线路板接插件是否松动或氧化生锈,如无异常则可能是线路板损坏,需更换线路板 |
4.线圈损坏(用户选型过小或长期过载造成线圈短路损坏) | 按上述选型方法合理选用稳压器容量 |
5.插头未插牢,无输入电压 | 检查电源插座,使插头插牢。 |
6.保险丝烧 | 换上备用的同规格的保险丝 |
7.输出接触器坏 | 更换接触器 |
8.输出接触器频繁动作,导致无电压输出 | 控制线路板坏,更换线路板 |
三 | 不能正常调压(碳刷不调节) | 1.线路板坏或电机坏 | 更换线路板坏或电机 |
2.无输入电源 | 检查输入电源是否正常(接线是否牢固,是否有缺相等) |
四 | 空载正常但带负载不能正常工作 | 1.零线接触不良 | 检查零线 |
2.零线错接成地线 | 更换接好零线 |
3.负载大,造成输入电压低于稳压范围 | 增大稳压电源容量,对于感性负载按负载容量的2~3倍选取。 |
4.输入电线太长或截面积不够,线路压降大 | 采用铜芯电线,或适当增加导体的截面积。 |
带载后产品温升高,线圈有焦味 | 5.负载过重,超负荷运行 | 减小负载或选用大容量的稳压电源 |
6.输入电压低(非补偿式稳压器在输入电压低于198V时,要降额使用) |
五 | 产品机壳漏电 | 地线和零线接反 | 将地线和零线分别按正确方法接入 |
六 | 产品有输出,但三相输出误差较大 | 1.三相输入电压误差大或三相输出负载不均匀 | 检查输入电压和三相输出输出负载情况 |
2.线路板上输出电位器调节有误差 | 调节输出电位器,使每相输出相电压为220V(调节电位器时,以火线与零线间电压为准) |
七 | 开机后电机走到极端位置(碳刷打到微动),不能复位 | 1.线路板上的三极管烧坏,不能正常取样(如9012;9013;8550等烧坏都会出现此情况) | 更换线路板 |
2.微动开关坏或卡死 | 更换微动开关 |
3.电机内部短路 | 更换电机 |
八 | 开机后不能正常启动 | 碳刷处于线圈低端,常发生在停电后来电,如果停电前电压过低,当电压正常再来电时由于线圈也是感性负载,电流冲击过大易造成保险丝烧坏导致产品不能正常启动 | 先关机,检查保险丝是否烧坏,用螺丝刀 将碳刷拨到线圈中间位置,再开机 |
九 | 稳压电源内部有异常噪音 | 碳刷走动时发出 明显的“咔哧” 噪音或碳刷与 线圈之间打火 | 碳刷与线圈接触不良造成,产品积尘或其它原因造成线圈磨面不平、不清洁或氧化 | 清除灰尘或其它杂质,如不能消除,用细砂纸将线圈氧化部分及碳刷小心打磨,使碳刷与线圈接触良好。 |
线圈发出噪声 | 负载大或铁芯松动 | 减小负载或更换线圈 |
电机噪声 | 齿轮磨损或脱位 | 更换电机或配合装好齿轮 |
输出接触器响 | 接触器铁芯有杂物或污垢、灰尘 | 擦除干净或更换接触器 |
六、注意事项1.为了确保安全,外壳务必可靠接地(本机外壳设有接地装置)。2.勿用布罩或物品将稳压器罩起而影响正常散热,以致引起稳压器过热而损坏。3.稳压器长时间使用后,要请专业人员(电工)清理机内灰尘维护碳刷与线圈磨面的清洁,磨面积尘过多造成电刷阻力过大时,可用细砂纸轻轻打磨线圈磨面和碳刷使其接触与转动良好,碳刷磨损造成其压力过小时,要调整碳刷与线圈的接触压力,避免碳刷打火;发现碳刷磨损严重时,要及时更换,否则会造成稳压电源损坏。4.按稳压电源容量合理选取输入、输出导线的截面积,一般铜线按(4~5)A/mm2选取,铝线减半,尽量减少线路中的功率损耗。
上一篇:空调器常见故障检修
下一篇:变频电源三大故障原因分析及解决办法
相关推荐