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电力变压器无载分接开关缺点要素剖析

2017-05-22 08:15分类:维修电工 阅读:

 

电力变压器无载分接开关缺点要素剖析
1  缺点要素
  (1) 变压器渗油(导电杆螺帽不紧、箱盖,油标密封垫,放油阀,焊缝等处)使无载分接开关暴露在空气中,使之逐步受潮。由于电力变压器的油指示处在油枕中部,变压器在作业中发作的碳化物受热后又发作油焦等物质将油标呼吸孔堵死构成假油面,少数的变压器油留在油标内,使人误认为油面偏低而没注重加油,时刻一长,暴露的分接开关绝缘受潮后功用下降,致使放电短路,损坏变压器。
  (2) 无载分接开关的制作质量差,构造不合理、压力不可、触摸不牢靠,外部字轮方位与内部实习方位不彻底一同,致使星形动触头方位不彻底触摸,错位的动、静触头使两抽头间的绝缘间隔变小,并在两触头之间的电势效果下发作短路或对地短路放电,短路电流很快就把抽头线圈匝绕坏,乃至致使悉数绕组损坏。
  (3) 作业中的变压器无载分接开关长时刻浸在高于常温的油中,分外是偏僻村庄的线路长,电压降大,使分接开关长时刻处于过负荷状况中作业,油的老化或许致使分接开关触头呈现碳化膜和油垢,触头发热后使绷簧压力下降(分外是触环中绷簧、由于资料和制作技能差,使弹性下降很快)或零件变形,分接开关的引线头与接线螺丝松动等要素未及时处理,使导电部位触摸不良,触摸电阻增大,发作发热和电弧烧伤,电弧还将发作很多气体,分化出具有导电功用的碳化物和被熔化的铜微粒,喷涂在箱体、一、二次套管,绕组层间,匝间等处,致使短路烧坏变压器。
  (4) 有些村电工对无载分接开关原理不清,又无丈量用的工(器)具,在远离变电所的村庄电网中,电压遍及偏低,村电工误将正本无载分接开关从“2”档调到“1”档,发现电压更低时,又将分接开关调到“3”档方位,由于操作不留神致使分接开关不彻底到位或扭断动触头的绝缘轴,断落的触头致使线间或对地短路,终究致使变压器投入作业时,将高压三相绕组烧坏。
  (5) 设备技能差,对各部位紧固螺栓的查看不细心,构成变压器箱体进水,使分接开关绝缘,绕组绝缘受潮。还有作业保护不到位,没有严峻施行好《变压器作业规程》,大都的变压器从设备到烧坏的几年、十几年中从没进行惯例保护和尘垢的拾掇,致使变压器散热条件差而损坏。
  2  查看办法
  (1) 在变压器交代、大修时、替换分接开关和作业2年后的变压器,有必要用兆欧表丈量绝缘电阻值,用电桥丈量直流电阻值,对630kVA以下的变压器,央求直流电阻相间过失值<4%,线间过失值<2%。
  核算公式Rz= ×100%
  式中RZ——过失值
  RD——最大电阻值
  RC——最小电阻值
  (2) 守时对变压器绝缘油取样化验(送检),常常查看油枕中的实习油面方位,不要被假油指示所误。
  (3) 倒、换无载分接开关前后,有必要用电桥丈量出前后两次直流电阻值,并作好记载。
  查询三相直流电阻是不是平衡是不是在容许计划内,将倒换后的直流电阻与倒换前两次记载进行比照,区分是不是正常。通过比照能够确诊出是不是存在上述缺点,剖分出要素后进行处理。
  (4) 对作业中的变压器无载分接开关就地调档,在测验直流电阻的一同,还应测验变压器上层油温(因变压器的绕组直流电阻与油温有关),并把所测验的直流电阻值换算到20℃时的油温值。
换算公式R20=×Ra
  式中R20——换算为20℃时两电阻值
  T——系数。(铜为235,铝为228)
  ta——丈量时变压器的上层油温
  Ra——温度为ta时测得的电阻值
  在丈量时运用外表精确度应不低于0.2级,大型变压器应不低于0.05级。
  (5) 丈量直流电阻时,应将联接导线截面选得大些,尽量缩短长度,触摸有必要杰出,用单臂电桥丈量时,丈量效果中还应减去测验线的电阻才是实习电阻值。丈量结束,先停检流计,后停电池开关,以防烧坏电桥,倒换线时,有必要将变压器线圈放电,以防人身触电。
  3  修补调试
  (1) 无载分接开关的修补调试是在变压器吊芯至显露分接开关后进行(为确保安全,在修补开端前应将变压器端盖用方木或别的物品支持的箱体上),首要,查询触头与引线,触柱与绝缘胶木是不是有松动,动、静触头压力是不是满意。并可用手按压试之,手感压力应均匀,压力过小的应替换绷簧,有条件也可用测力计测出压力值,通常应在(24.5~49)×104Pa( 2.5 ~5kg)/cm2之间,关于非作业档,能够重复滚动分接开关,然后查询是不是有抵触痕迹。
  (2) 外观查看能够发现用仪器不能发现的不正常缺点,如作业中的无载分接开关动、静触头的发热、变色、变形或放电灼损的痕迹。发热触点周围碳化,油垢堆集等景象,如发现这些不正常缺点后,通过修整后不能抵达无载分接开关质量标准的,有必要替换新开关。
  (3) 新换无载分接开关后,应细心查看分接开关所接的引线方位是不是精确一同,要查看锁紧定位栓是不是到位,再拧紧法兰和三个密封螺丝,用搬手将分接开关向正、反方向各滚动5周以上,消除动、静触头上的氧化膜,确保动、静触点触摸杰出,在滚动触点时应查询指针方位与触点实习方位是不是精确。
  (4) 吊芯前所测验的直流电阻值能够作修补或替换分接开关时的参阅,假定接入绕组匝数少的一档直流电阻反而比别的档大时,为该档触摸不良。假定某相的某一档上直流电阻值比别的两相的同一档的电阻大,而在别的两相各档上的直流电阻根柢持往常,则此档就该要害查看,剖析缺点要素后处理。若分接开关触头有脏物和油垢,用抹布或清洁纸揩拭洁净,触点有放电灼损麻点或碳化物,要用#0细砂布擦光,动、静触点灼伤严峻应替换新开关。
  (5) 分接开关向外渗油、假定耐油胶垫老化所构成的,应将其替换。是法兰盘不紧或滚动处向外渗油,视状况进行处理。分接开关绝缘有些受潮后,有必要取下烘干后进行耐压实验,6~1 0kV分接开关的两触点之间,触点与地之间的沟通耐压值应>2kV,35kV分接开关的沟通耐压值应>5kV。若绝缘外表,芯内有击穿和灼损的,有必要替换新开关,在拆下开关之前,应留心将引线头和接线柱加装编号,记好方向,避免拼装时构成过错接线烧坏变压器。
  (6) 高压引线有开裂,烧熔时,应查看相间、线间的绝缘间隔,对地间隔,并依据状况加强绝缘和间隔调整,对引线进行批改调整,将悉数缺点处理完后,用凯尔文双臂电桥丈量无载分接开关各个方位的触点电阻应<500μΩ,用2500V兆欧表丈量触点之间的绝缘电阻值,6 —10kV分接开关应>100MΩ,35kV分接开关应>2000MΩ。
  (7) 分接开关在拼装,调试结束后,再用双臂电桥顺次丈量各档方位的直流电阻值,并作好记载,留心必定要将作业档的直流电阻值放在终究一次丈量、测验合格后,不要再切换无载分接开关方位。

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