三相沟通伺服电动机运用广泛，但经过长时刻作业后，会发作各种缺陷，及时区分伺服电机缺陷要素，进行相应处理，是避免缺陷扩展，确保设备正常作业的一项首要的作业。

一、通电后电动机不能滚动，但无异响，也无异味和冒烟。
1.缺陷要素
　① 电源未通（起码两相未通）；
　② 熔丝熔断（起码两相熔断）；
　③ 过流继电器调得过小；
　④ 操控设备接线过错。
2.缺陷扫除
　① 查看电源回路开关，熔丝、接线盒处是不是有断点，批改；
　② 查看熔丝类型、熔断要素，换新熔丝；
　③ 调度继电器整定值与电动机协作；
　④ 改正接线。

二、通电后电动机不转有嗡嗡声
1.缺陷要素
　① 转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；
　② 绕组引出线始结尾接错或绕组内部接反；
　③ 电源回路接点松动，触摸电阻大；
　④ 电动机负载过大或转子卡住；
　⑤ 电源电压过低；
　⑥ 小型电动机安装太紧或轴承内油脂过硬；
　⑦轴承卡住。
2. 缺陷扫除
　① 查明断点予以批改；
　② 查看绕组极性；区分绕组结尾是不是精确；
　③ 紧固松动的接线螺丝，用万用表区分各接头是不是假接，予以批改；
　④ 减载或查出并消除 机械缺陷，
　⑤ 查看是不是把规矩的面接法误接；是不是因为电源导线过细使压降过大，予以纠正，
　⑥ 从头安装使之活络；替换合格油脂；
　⑦ 批改轴承。

三、电动机起动艰难，额外负载时，电动机转速低于额外转速较多
1.缺陷要素
　① 电源电压过低；
　② 面接法电机误接；
　③ 转子开焊或开裂；
　④ 转子有些线圈错接、接反；
　⑤ 批改电机绕组时添加匝数过多；
　⑥ 电机过载。
2.缺陷扫除
　① 丈量电源电压，设法改进；
　② 纠正接法；
　③ 查看开焊和断点并批改；
　④ 查出误接处予以改正；
　⑤ 康复精确匝数；
　⑥ 减载。

四、电动机空载电流不平衡，三相相差大
1.缺陷要素
　① 绕组首尾端接错；
　② 电源电压不平衡；
　③ 绕组存在匝间短路、线圈反接等缺陷。
2.缺陷扫除
　① 查看并纠正；
　② 丈量电源电压，设法消除不平衡；
　③ 消除绕组缺陷。

五、电动机作业时响声不正常有异响
1.缺陷要素
　① 轴承磨损或油内有砂粒等异物；
　② 转子铁芯松动；
　③ 轴承缺油；
　④ 电源电压过高或不平衡。
2.缺陷扫除
　① 替换轴承或清洁轴承；
　② 修补转子铁芯；
　③ 加油；
　④ 查看并调整电源电压。

六、作业中电动机振荡较大
1.缺陷要素
　① 因为磨损轴承空地过大；
　② 气隙不均匀；
　③ 转子不平衡；
　④ 转轴曲折；
　⑤ 联轴器（皮带轮）同轴度过低。
2.缺陷扫除
　① 修补轴承，必要时替换；
　② 调整气隙，使之均匀；
　③ 校对转子动平衡；
　④ 校直转轴；
　⑤ 从头校对，使之契合规矩。

七、轴承过热
1.缺陷要素
　① 滑脂过多或过少；
　② 油质欠好富含杂质；
　③ 轴承与轴颈或端盖协作不妥（过松或过紧）；
　④ 轴承内孔偏疼，与轴相擦；
　⑤ 电动机端盖或轴承盖未装平；
　⑥ 电动机与负载间联轴器未校对，或皮带过紧；
　⑦ 轴承空地过大或过小；
　⑧ 电动机轴曲折。
2.缺陷扫除
　① 按规矩加光滑脂（容积的1/3-2/3）；
　② 替换清洁的光滑滑脂；
　③ 过松可用粘结剂批改，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之合适；
　④ 修补轴承盖，消除擦点；
　⑤ 从头安装；
　⑥ 从头校对，调整皮带张力；
　⑦ 替换新轴承；
　⑧ 校对电机轴或替换转子。

八、电动机过热乃至冒烟
1.缺陷要素
　① 电源电压过高；
　② 电源电压过低，电动机又带额外负载作业，电流过大使绕组发热；
　③ 修补撤消绕组时，选用热拆法不妥，烧伤铁芯；
　④ 电动机过载或频频起动；
　⑤ 电动机缺相，两相作业；
　⑥ 重绕后定于绕组浸漆不充沛；
　⑦ 环境温度高电动机外表尘垢多，或通风道阻塞。
2.缺陷扫除
　① 下降电源电压（如调整供电变压器分接头）；
　② 行进电源电压或换粗供电导线；
　③ 修补铁芯，扫除缺陷；
　④ 减载；按规矩次数操控起动；
　⑤ 康复三相作业；
　⑥ 选用二次浸漆及真空浸漆技能；
　⑦ 清洁电动机，改进环境温度，选用降温办法

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