1、 汽前泵非驱动端轴承温度高
缺点景象：#2机汽前泵在移送出产后非驱动端轴承温度逾越60℃，后在轴承室外接暂时胶管用冷却水降温。温度可降到55℃以下。
要素剖析：
1）、轴承损坏。
2）、轴承室内有杂质。
3）、轴承光滑油油脂不符。
处理办法：
1）、替换非驱动端轴承。
2）、拾掇轴承室。
3）、将原轴承室32#透平油替换为美孚624构成油。
处理后的作用：汽泵后的非驱动端轴承温度正常，最大温度不逾越55℃。
防范办法：作好汽前泵点检工作，确保汽前泵油位在正常油位，阻挠轴承室内进入杂质。跋涉修补质量，修补设备轴承时应设备到位。
2、 汽前泵非驱动端轴承焚毁
缺点景象：汽前泵非驱动端轴承温度霎时刻升到70，然后温度攀升到90℃后紧迫将泵停运。后将泵轴承室翻开后，发现轴承焚毁。
要素剖析：在泵停运后查看油杯还有半油杯油，但将油杯拿起后发现油顺加油孔流入轴承室内，阐明油杯内的油位为假油位，首要要素为油杯排气孔阻塞，轴承室缺油后油无法流入轴承室内构成轴承焚毁。
处理办法：将轴承室拆下后，因为轴承与轴已粘结在一同无法取下，先用割把将粘结在一同的有些割掉，在割的进程中纤细伤及到轴，因为轴承与轴颈的公役协作恳求十分高，割完后轴颈上的残留有些现场无法打磨（在往后的修补进程中这种办法不行取）。后又将整轴拿到加工厂将残留有些车掉，伤及的有些进行补焊打磨。从头丈量轴颈直径和轴弯与方案相符。
处理后的作用：泵主张后振荡值在规矩方案，轴承室没有超温景象。
防范办法：在往常维护进程中随时留神轴承室油位，油位一低应当即补油，并查看油杯排空孔是不是阻塞。如发作轴承室温度添加应先查看轴承室内是不是有油，然后再作其它办法。
3、 开式水泵盘根甩水大
缺点景象：开水泵在工作进程中盘根甩水大，构成轴承室内进水轴承损坏。
要素剖析：
1）、盘根压兰螺丝松，
2）、盘根在设备时压偏未设备到位，盘根设备时未挫开90°，接口在一条直线上。
3）、盘根质料太硬将轴套磨损。
处理办法：
1）、将盘根压兰螺丝进行均匀紧固，但不能紧固太紧，构成盘根与轴抱死发热。
2）、设备盘根时对称均匀地将盘根压入盘根室内，接口有必要错开90°以上
3）、将盘根替换为柔耐性发软的盘根（浸油盘根或高水基盘根），有条件的话将盘根改造为注胶盘根。
修补后作用：运用注胶盘根，盘根甩水在每分钟10~20滴，减小泵体的维护修补工作量。
防范办法：
1）、盘根应选用耐磨柔耐性比照好的盘根。
2）、设备盘根时应精确设备。
4、 IS离心泵振荡大、噪音大
缺点景象：泵体振荡大，而且泵体有异音
要素剖析：
1） 、泵轴与电机轴禁绝则心。
2） 、泵轴曲折。
3） 、泵体各部件动态抵触。
4） 、轴承空地过大或损坏。
5） 、泵转子不平衡。
6） 、地脚不牢。
7） 、对轮联接梅花垫损坏 。
处理办法：
1)、将泵与电机从头找正。
2)、将泵轴校对或替换新轴。
3)、查看、调整泵内动态空地。
4）、替换或批改轴承。
5)、泵转子找动平衡。
6)、紧固地脚螺栓。
7)、替换对轮联接梅花垫。
处理后的作用：泵体振荡小于7μm轴承温度小于70℃
防范办法：
1)、设备修补时，确保基地过失在规矩方案内。
2)、避免轴曲折。
3)、修补时，确保各空地在规矩方案方案
4）、加强巡视，精心修补。
5、单级离心泵不吊水或压力低
缺点景象：单级离心泵启泵后泵出口无压力或压力低
要素剖析：
1）、启泵前泵体未排空、体系未布满水或体系漏汽严峻
2)、泵进口和出口水流道阻塞。
3)、电机反转
处理办法：
1)、启泵前应翻开泵体排空阀然后将泵体进行灌水，待排空阀见水后再封闭排空阀，假定体系漏汽严峻应先处理漏汽处在启泵。
2)、查看泵出进口流道是不是有杂物阻塞。
3)、将电机改为正传。
防范办法：主张时泵体及时放气，加强巡视，及时维护和发现疑问
6、电前泵非驱动端轴瓦漏油严峻
缺点景象：电前泵非驱动端轴瓦漏油严峻
要素剖析：
1)、轴瓦空地大
2)、轴瓦供油压力高
3)、轴瓦回油管细回油不畅或回油管阻塞
处理办法：
1）、从头调整轴瓦空地或替换轴瓦
2)、将轴瓦供油压力调小
3)、加大回油管直径、查看轴瓦回油管道是不是有杂物
处理后的作用：油档处无漏油，回油正常。
防范办法：
1)、加强巡视，发现油位低，及时查看油档处是不是漏油。
2)、加强点检及时查看供油压力是不是超出方案压力并加强电泵的滤油工作。
3)、跋涉修补质量。
7、采暖凝集水泵轴承焚毁
缺点景象：采暖凝集水泵修补后试运时轴承焚毁
要素剖析：修补人员职责心不强在泵体修补后轴承室未加油构成轴承焚毁
防范办法：加强修补修补人员的职责心，加强修补三级查验进程。在设备试运前应悉数查看轴承室油位和悉数紧固螺栓是不是紧好。
8、磷酸盐加药泵不打药
缺点剖析：磷酸盐加药泵启泵后工作正常，泵体无异音，盘根压兰无走漏，出口压力为零。
要素剖析：
1)、泵出口泄压阀未封闭
3)、泵出口安全阀走漏
2)、泵体体出进口单向阀钢球上和单向阀阀座上有杂物或钢球变形。
3)\ 泵体单向阀接合面垫片损坏。
处理办法：
1)、将泵出口泄压阀封闭。
2)、查看安全阀阀座和阀芯是不是有麻坑和其它缺点，如有则进行研磨，或替换安全阀。
3)、查看单向阀钢球上是不是有尘垢变形、阀座上有杂质裂纹等，细心拾掇钢球和阀座接合面并替换接合面垫片。
防范办法：守时对加药泵进口滤网修补查看拾掇，发现滤网破损，应及时替换。
9、胶球体系收球率低处理
缺点景象：胶球体系投运后收球率不到10%。
要素剖析：
1)、收球网未关到位。
2)、收球网有缺点，胶球无法回到收球室。
3)、胶球泵出进口门打不开。
处理办法：
1)、查看收球网是不是关到位，假定未关到位，则手动封闭。
2)、将循环水内环或外环一侧的阻隔，放尽管道内的水，翻开收球网后的人孔，查看收球网是不是有缺点，假定胶球堵卡到收球网处，收球网方案有疑问需进行改造。
3)、查看胶球泵出进口门是不是未翻开，如有缺点则进行溃散修补。
修补后的作用：胶球收球滤抵达95％以上。
防范办法：守时投胶球体系，发现收球率低及时查看胶球泵出进口门和收球网阀门。巨细修和临修对凝汽器水室进行拾掇，并对收球网内部进行查看。
10、胶球泵轴封漏水
缺点景象：胶球泵泵体常常顺轴漏水。
要素剖析：胶球泵泵体与轴之间的密封为骨架密封，因为循环水比照脏，所以一些杂物简略进入骨架密封与轴之间的接合面中，将轴磨损并构成凹坑，水顺轴上构成的凹坑流出。
处理办法：依据胶球泵的构造特征，加工一盘根室，将泵体改造为盘根密封。
处理后的作用：泵体工作后泵轴处一贯未漏水，运用作用超卓。
防范办法：
1)、依据胶球泵运送的介质应选用适宜的泵。
2)、加强巡视，精心修补，及时发现疑问并查看。
11、氢冷升压泵机械密封走漏
缺点景象：机械密封走漏。
要素剖析：
1）、机械密封因长时刻工作而磨损。
2)、机械密封质量不良。
3)、机械密封设备不良。
4)、氢冷升压泵轴曲折
5）、氢冷升压泵轴承损坏。
6）、机械密封密封圈老化。
7)、机械密封绷簧失效。
处理办法：
1)、加强实施状况修补，守时替换机械密封。
2)、运用合格的机械密封。
3)、修补时精确设备修补密封。
4)、溃散查看，丈量轴，或校对或替换。
5)、溃散查看硬替换两头的轴承。
6)、替换机械密封密封圈。
7)、替换机械密封绷簧。
防范办法：
1)、设备修补时应精心修补。
2)、细心查看设备，做功德端料想。
12、开式水泵盘根发热
缺点景象：开式水水泵盘根工作进程中盘根发热。
要素剖析：
1)、填料压的过紧。
2)、盘根密封冷却水水量短少。
3)、盘根设备不妥或资料规范不妥。
处理办法：
1)、填料不该压的过紧。
2)、增大密封冷却水水量。
3)、选用适宜的盘根，并进行精确设备。
防范办法：
1)、按恳求设备盘根。
2)、运用巨细修对冷却水管道进行查看。
3)、及时维护合发现疑问。
13、开式水泵轴承发热
缺点景象：泵轴承过热
要素剖析：
1)、轴承室内油位过低。
2)、轴承空地不对。
3)、泵与电动机基地欠好
处理办法：
1)、注油至正常油位。
2)、调整轴承空地。
3)、调整泵与电动机基地。
防范办法：
加强巡检，细心查看，及时发现疑问。
14、采暖补水设备打不出水
缺点景象：采暖设备水箱水位不下降，补水泵工作正常，泵出口压力低，采暖体系压力下降。
要素剖析：采暖补水设备泵出口逆止门为旋启式闸板逆止阀，因为补水泵设定为水箱内水位高时主张，水位下降后停。这么补水泵一再主张，逆止阀也一再开关，构成门板门轴处磨损开裂，门板执役将泵出口管道阻塞。所以补水泵无法给采暖体系补水。
处理办法：将泵出口管道翻开，取出门板，无备件的条件下，先将门板焊到门轴上，在体系停运时将逆止门替换为带绷簧式旋启式闸板逆止阀。
防范办法：
加强巡检，细心查看，及时发现疑问，在体系停运后及时替换阀门。
15、低压旁路阀油压低
缺点景象：低压旁路阀在启停机进程中，油压低。旁路阀无法正常开关。
要素剖析：
1）、低旁油泵坏。
2）、低旁旁路阀油路比例阀阻塞
3）、低压旁路油站配流盘泄压阀门关不严。
处理办法：
1)、观测泵出口压力表，启泵后压力是不是改动，假定没有改动，则供认油泵损坏，，将泵溃散后查看油泵齿轮空地，和泵轴健和健槽是不是损坏。
2)、拾掇低压旁路阀油路比例阀。
3)、拾掇低压旁路油站配流盘泄压阀门阀芯和阀座。
防范办法：
1)、加强技能操练，跋涉修补质量。
2)、加强巡检，细心查看，及时发现疑问并处理。
16、小机滤油机跑油漏到下方热源管道上致使管道着火。
缺点景象：小机滤油机滤油时滤油管在接口处脱开，跑油流到下方热源管道上，构成着火。
要素剖析：
1)、滤油人员职责心不强，在滤油前未查看滤油机滤油管接口处是不是绑好。
2)、滤油机下方没有放置油盘。
3)、滤油机下方热源管道未保温在点检时未发现。
防范办法：
1)、加强操练力度，跋涉职工作业职责心。
2)、滤油前应先查看接口是不是绑扎健壮，无疑问后在再开滤油机。
3)、滤油机下方应放置油盘
4)、应将绑扎的滤油胶管改为带专用接头的滤油管。
5)、加强点检力度，细心查看滤油机下方热源管道保温是不是完善。并做好阻隔办法。
17、发电机密封油真空泵温度高
缺点景象：发电机密封油真空泵在工作进程中泵体温度最大抵达85℃。
要素剖析：
1)、发电机密封油真空泵出进口滤网阻塞
2)、发电机密封油真空泵出口管道阻塞
处理办法：
1)、替换发电机密封油真空泵出进口滤网
2)、查看发电机密封油真空泵出口管道。发现管道排气口在厂房房顶未保温，在出口处管道冻住，构成排气不畅。后在13.7米途径上方用锯弓将管道锯开一斜口，进行暂时排气。在小修时将管道并到密封油排油风机进口管道上。
处理后的作用：泵体工作正常。
防范办法：
1)、在冬天应加强点检工作，发现排气口处有结冰应及时处理。
2)、应及时查看密封油真空泵油位，发现油位低应当即补油。
18、 循环水泵出口逆止门液压油站漏油处理
缺点景象：循环水出口逆止门液压油站阀块有一螺丝死堵漏油严峻，构成油箱油位下降，油泵出口压力低。
要素剖析：螺丝死堵密封“O”型圈损坏。
处理办法：先用〔20槽钢焊接到阀体大将油缸回座杆档住，使阀门在油站无油压后无法封闭，然后将油泵停运，替换新的“O”型圈。
防范办法：
1)、巨细修应对液压油站的悉数密封“O”型圈进行替换。
2)、加强技能操练，跋涉修补质量。
19、循环水泵出口逆止门液压油站油泵不打油
缺点景象：循环水出口逆止门液压油站油泵小修后不打油无法树立油压。
要素剖析：
1)、油泵吸油管道上滤油器阻塞
2)、泄压阀未封闭或阀门内有杂物、阀芯损坏。
3)、油泵吸油管道漏漏
4)、油泵配流盘损坏
5)、油缸内漏
处理办法：
1)、拾掇油泵吸油管道上滤油器
2)、将溃散查看是不是有杂物或磨损，并拾掇阀体。
3)、将油泵拆下后盘动油泵然后查看吸油管道接头处是不是吸气，如有则从头紧固接头或替换接头。
4)、将油泵配流盘溃散后修补替换悉数配流盘的“O”型圈
5)、溃散油缸查看缸筒表里表有线性或点状伤痕、Y型密封圈是不是老化或损坏，如有则替换。
防范办法：
1)、巨细修应对液压油站的悉数密封“O”型圈进行替换。并拾掇油泵吸油管道上的滤油器。
2)、加强技能操练，跋涉修补质量。
20、主油箱光滑冷油器内部铜管走漏
缺点景象：主油箱油位下降快，均匀一个月补1400L油。
要素剖析：
1)、主油箱光滑冷油器内部铜管走漏。
2)、主油箱光滑冷油器端盖密封圈损坏。
3)、主油箱光滑冷油器水侧压力比油测压力高。
消除办法：
1)、将此冷油器停运，并将阻隔门及充油门封闭。
2)、对铜管镇压试验，找出走漏管子并封堵
3)、替换损坏的密封圈。
防范办法：
1)、应运用耐腐蚀的氟橡胶密封件。
2)、对铜管检漏时应件阻隔门关严。
3)、工作完毕后，将悉数法兰紧固均匀。
21、顶轴油油压力低
缺点景象：顶轴油体系压力低。
要素剖析：
1)、顶轴油泵损坏。
2)、顶轴油泵出力调整低。
3)、油管走漏。
消除办法：
1)、替换新顶轴油泵。
2)、将顶轴油泵出口压力调到适宜方案内。
3)、查出油管走漏点，进行补焊处理。
防范办法：
1)、加强设备巡检
2)、修补顶轴油泵时，严厉依照修补技能处理。
22、主油箱MAB206离心式油净化设备投不上。
缺点景象：主油箱MAB206离心式油净化设备投运后，翻滚正常。分杂分水作用差
要素剖析：
1)、比重环孔径过小
2)、别离温度不对
3)、流量过大
4)、堆积桶中聚满堆积物
5)、碟片组间被阻塞
6)、油净化设备出进口门未翻开
处理办法：
1)、替换大孔径的比重环
2)、调整别离温度
3)、下降流量
4)、拾掇堆积桶中堆积物
5)、拾掇碟片组堆积物
处理后的作用：处理后油净化设备工作正常，别离作用显着跋涉
防范办法：守时对油净化设备进行维护，工作1500小不时应替换油。
守时拾掇堆积桶中堆积物和碟片组堆积物。
23、汽泵、汽前泵滤网阻塞构成给水流量小
缺点景象：给水体系有杂质，构成汽泵、汽前泵给水流量小，严峻时杂质进入泵体内构成泵体动态有些卡死。泵体损坏。
要素剖析：
1)、管道在设备时拾掇不洁净，
2）、除氧器和加热器设备内拾掇不洁净
3)、法兰垫片质量欠好构成损坏执役
处理办法：发现差压高应当行将滤网进行拾掇，发现滤网破损应替换滤网。每次停机时应将进行滤网拾掇。
防范办法：
1）、设备和修补给水管道、除氧器和加热器时应作好三级查验工作，阻挠将杂物留在管道和容器内，
2)、法兰垫片选用表里包边加强金属盘绕石墨垫片。
24、冷段供高辅联箱和四段抽气供小机节省孔板走漏
缺点景象：机组在工作进程中冷段供高辅联箱和四段抽气供小机节省孔板走漏走漏严峻，将节省孔板法兰螺栓进行紧固漏点未消除。
要素剖析：此节省孔板为两层，基地加一层石棉垫片，因为水冲击和管道工作工况的改动，工作时刻长构成石棉垫片走漏。
处理办法：
因为体系无法阻隔，无法替换垫片，后制作罩壳将节省孔板包好。具体办法是将∮630无缝钢管切成两半，用δ＝20mm铁板按体系管道外径和∮630无缝钢管的内径割一个圆环并切成两半，先将半圆环别离焊接到两半∮630无缝钢管两头，在一半∮630无缝钢下下部开一个∮60的孔并焊500mm长的∮57的无缝钢管，并加一个DN50的法兰门，然后将制作好的罩壳放到节省孔板的法兰上并翻开DN50阀门，先将半圆环钢板焊接到管道上，然后将∮630无缝钢管横缝焊接好，再将DN50阀门关上。
处理后的作用：工作一年多，一贯未走漏。
防范办法：在机组小修时期，将法兰节省孔板替换为焊接节省孔板。
25、汽泵进口法兰走漏
缺点景象：汽泵进口法兰走漏严峻
要素剖析：因为汽泵进口给水管道振荡大，在启泵前水锤构成泵进口法兰走漏
处理办法：先将泵进口法兰螺栓螺栓紧固，然后在泵进口给水管道上加一固定支架。
处理后的作用：工作一年多，一贯未走漏。
防范办法：
1)、恳求工作人员在汽泵前泵前灌水时应先将泵体排空阀翻开，翻开前置泵进口给水阀门时应逐步开大，不得一下全开。
2)、加强对给水管道支吊架查看，发现变形，焊口开裂应及时处理
26、高加正常疏水和事端疏水手动门法兰走漏
缺点景象：高加正常疏水和事端疏水手动门法兰漏水严峻
处理办法：将高加解裂后将齿形垫片替换为金属盘绕垫片。
防范办法：将悉数高加体系法兰垫片都替换为金属盘绕垫片，体系投运后，将法兰进行热紧。紧固法兰螺栓应对角均匀紧固
27、采暖补水设备不进水
缺点景象：采暖体系分水联箱压力低，悉数采暖体系压力低于0.4MPa，采暖补水设备闪蒸箱安全门动作，溢流管排水口返汽。
要素剖析：采暖补水设备闪蒸箱为与水箱为浮球阀距离，当闪蒸箱水水位高时将不锈钢浮球浮起阀门翻开，水位下到推重高度时浮球阀封闭，假定不锈钢浮球有裂纹进水，则浮球无法浮起阀门打不开，水箱内进不了水，采暖体系就不进水，体系压力下降。
处理办法：将采暖补水设备闪蒸箱人孔翻开，将不锈钢浮球取出，查看是不是进水，并查出裂纹，从头补焊。
防范办法：
1)、加强巡视，发现疑问及时处理。
2)、在采暖体系轮修时，应悉数查看浮球阀进行查看，并将浮球联接杆处进行加固补焊。
28、高加加热管走漏
缺点景象：高加水位“高”、“高－高”报警。水位计指示高
要素剖析：
1）、加热器加热管走漏
2）、疏水调度阀失灵
处理办法：
1)、高加水侧正常工作，将高加汽侧悉数的抽气电动门封闭，将缺点加热汽上一级高加正常疏水门封闭，翻开缺点加热汽事端疏水阀，将水疏到高加最低水位，然后封闭事端疏水阀，观测水位是不是上涨，假定上涨侧高加加热管走漏，假定不上涨则为高加疏水调度阀失灵。
2)、加热器加热管走漏后，将高加切除阻隔，翻开高给水高加旁路门，封闭高压给水出进口门。将高加水侧人孔门翻开，通入紧缩空气冷却，待水室温度降下后，人钻入水室内，将给水高加出口管口用胶皮封堵好，然后汽侧找一排空管接紧缩空气管，进行通气镇压，在水侧用蜡烛或塑料薄膜进行找漏，找到后将进水侧和出水侧两管口打磨好，然用锥形堵头将管口焊接封堵好。然后回装人孔，在回装人孔前应将悉数的东西和物料取出。
3)、假定疏水阀失灵侧将疏水阀溃散修补。
防范办法：在机组小修时，对高加进行检漏，并作好金属查验。
29、阀门内漏
缺点景象：阀门内漏
要素剖析：
1)、阀门方案不合理。
2)、加工件质量差。
3)、阀门不耐冲刷。
4)、修补技能差。
处理办法：替换合格的阀门或将阀门阻隔后溃散阀门对阀门门芯和门座进行研磨。对阀门进行改型，加强操练力度。
防范办法：
1)、阀门实施器的压力要恰当。
2)、选用精确的阀类别型和质料。
3)、精确查验加工件。
30、凝汽器真空低
缺点景象：凝汽器真空度低
要素剖析：
1)、循环水进水温度高，进出口水温端差小
2）、凝汽器有漏空气本地，密封欠好
处理办法：
1)、查看水塔淋水盘水嘴是不是有执役，并设备好。
2)、凝汽器是一个无量的体系，因而凝汽器检漏是一项工作量十分大的工作，首要是将悉数与凝汽器体系接合面（包含法兰、焊口、人孔等）处喷氦气，然后在真空泵排气口处接一测头用仪器丈量，假定接合面漏氦气就进入凝汽器内经过真空泵到排气口处，仪器就能闪现出来。
在找漏进程中首要依照体系一处一处找。#2机真空低的首要疑问是，主汽疏水阀门内漏，将疏水扩容器底部冲刷∮50mm的孔洞。别的机组在施工时在疏水扩容器开一人孔后封闭，因为焊接质量疑问，焊缝有200mm长的裂缝，构成真空低，后将孔洞和裂纹进行补焊。
处理后的作用：真空度抵达方案恳求。
防范办法：
1)、加强对主汽疏水门进行点检工作，发现内漏巨细修时进行研磨或替换。
2)、巨细修时疏水扩容器进行测厚查看，发现壁厚减薄则进行替换。
3)、替换与凝汽器相连的法兰垫片和管道，有必要将法兰螺栓紧固健壮，管道焊口进行查验。
31、锅炉暖风器疏水至除氧器管道接纳座焊口开裂
缺点景象：锅炉暖风器疏水到除氧器管道投运后，管道振荡大构成管道阀门法兰走漏，除氧器接纳座开裂。
要素剖析：
1)、锅炉暖风器疏水管道水锤景象严峻，构成管道振荡大。
2)、锅炉暖风器疏水至除氧器接纳座质料重在质量疑问。
处理办法：
1)、在接纳座开裂后机组降负荷，将四段抽汽和辅汽供除氧器管道阀门封闭，在走漏处暂时加一套管。在小修时替换接纳座。
2)、将锅炉暖风器疏水管道改为用支架加固健壮，在小修时将原碳钢管替换为不锈钢管道，并将法兰门替换为焊接门。
3)、对除氧器其它接纳座做金相剖析。
处理后的作用：管道振荡削减，体系工作安稳。
防范办法：
1)、工作中消除致使管道水锤的要素。
2)、设备停运时应悉数查看守道焊口和接纳座壁后。
3)、巨细修时应，对管道支吊架进行悉数查看。
32、高压给水旁路门盘根漏水
缺点剖析：高压给水旁路门盘根工作中漏水严峻
要素剖析：
1)、盘根质量不过关
2）、盘根压兰未压紧
3)、阀门阀杆亮光度不合格
处理办法：
1)、将机组停运后替换盘根。
2)、均匀紧固压兰螺栓。
处理后的作用：体系投运后工作正常。阀门开关正常。
防范办法：
1)、在小修时溃散阀门查看阀门门杆亮光度，有缺点修补处理。
2)、填料压盖紧力要恰当。
33、循环水补水压力混合器罐体走漏
缺点景象：循环水补水压力混合器在加酸管根部腐蚀走漏
要素剖析：循环水补水压力混加所加的为浓硫酸，在与压力混合器接口处浓硫酸与水混和活络放热，将混合器内壁衬胶损坏，稀硫酸又将内壁腐蚀，构成加酸管根部处走漏。
处理办法：将罐体走漏处补焊后，从头衬胶。然后在加硫酸管混合器进口处加工一四氟管短节，将硫酸引到混和器罐体基地再与水混和。
处理后的作用：混合器投运后一贯未腐蚀走漏。
防范办法：
1)、酸管道上法兰上运用的垫片都应是耐酸胶皮或软四氟。
2)、守时对压力混和器进行查看。发现有腐蚀应及时进行处理。
34、循环水补水加硫酸管结晶致使管路阻塞
缺点景象：循环水加硫酸计量泵出口压力高，将硫酸管混合器进口阀门前管道解开，发现管道内没有硫酸流过来。
要素剖析：冬天温度低，因为加硫酸大有些在室外，原施工时管道未加伴管，构成管道内结晶将管道阻塞。
处理办法：将加酸管道加装伴热管。
处理后的作用：体系投运后酸管道一贯未呈现阻塞景象。
防范办法：冬天应加强对酸管伴热管道点检，发现不热应当即查找要素，并处理。
35、发电机漏氢
缺点景象：发电机漏氢量量大，一天需补氢21m3/d,
要素剖析：机组正常工作补氢量应小于14 m3/d,补氢量大应是氢气体系有漏点，存在漏点的本地首要是
1)、管道、阀门法兰接合面。
2)、阀门盘根压兰处。
3)、管道丝扣接口处
4)、密封油排油风机排气口处
5)、氢管道排污阀未关严
处理办法：将悉数的法兰、丝扣接口处先用测氢仪丈量是不是有漏氢，然后用番笕水喷到法兰合接口处，查询是不是有气泡发作就可供认是不是漏氢。然后将法兰或接口进行紧固或用胶粘。将体系管道漏点处理完后，究竟供认排油风机排气口处也走漏。阐明发电机轴瓦处漏氢只能在机组小修时将发电机轴瓦进行调整。
防范办法：
1)、翻开氢管道排污门后应及时封闭，并供认封闭健壮。
2)、巨细修应对悉数的接头和法兰及盘根走漏处进行完全处理。
36、给水再循环手动门自密封走漏
缺点景象：给水再循环手动门自密封走漏严峻，顺门体门架法兰漏水。
要素剖析：
1)、阀门自密封垫为钢体密封，质量存在疑问，
2)、阀门选型不符
处理办法：将体系阻隔，体系消压后阀门溃散，将自密封取出后发现自密封钢圈已冲刷出沟道，因为无备件，将自密封回装打磨后直接与阀体焊死。待小修时替换其它类型的阀门。
修补后的作用：阀门投运一贯未漏，作用比照好。
防范办法：
1)、小修时应替换阀门。
2)、收买时应选用带石墨自密封的阀门。
37、安全阀走漏
缺点景象：安全阀漏水、漏汽
要素剖析：
1)、氧化皮、水垢杂物等落在密封面上。
2)、密封面机械损害或腐蚀。
3)、绷簧因受载过大而失效，或绷簧因腐蚀而弹力下降
4)、阀杆曲折变形，或阀芯与阀座支承面偏斜。
5)、杠杆式安全阀的杠杆与支点发作偏斜。
处理办法：
1)、用手动排气吹扫，或拆开拾掇。
2)、对密封面进行研磨或车削。
3)、替换绷簧。
4)、从头设备或替换阀杆。
5)、校对杠杆基地线。
处理后的作用：工作后作用超卓，安全门翻开正常。
防范办法：
1)、修补中对安全阀各部件完全查看或替换。
2)、对阀门修补动作性试验要精确。
38、凝汽器不锈钢冷却管走漏
缺点景象：凝集水水质硬度高超支。
要素剖析：
1)、凝汽器不锈钢冷却管汽水冲蚀
2)、凝汽器不锈钢冷却管化学腐蚀
3)、机械自身损害
4)、不锈钢管口渗漏
5)、凝汽器管板焊缝走漏
处理办法：在不断机时，进行半侧检漏。封闭凝汽器一侧循环水进出口阀门并将水放掉。翻开水室人孔，进入人孔后用点着的蜡烛挨近不锈钢管板胀口处，逐个查找漏点，假定在胀口处火焰被吸进入，则阐明此根管走漏。然后用加工好的锥形铜堵将两头不锈钢管封堵好。并将悉数的焊缝进行找漏，有走漏处则进行补焊。
处理后的作用：凝集水水质抵达合格水平，
安全防范办法：
1)、工作时严厉依照安全、技能办法实施，做好阻隔通风工作。
2)、工作时应有专人监护，工作人数不少于3人。
3)、做好防腐层和循环水的化学监督。
39、循环水泵轴承光滑冷却水滤网阻塞
缺点景象；在春地利节中循环水泵轴承光滑冷却水滤网阻塞严峻，根柢上2~3小时就得进行拾掇。
要素剖析：因为春地利节中从水厂供过来的补给水里，富含许多的柳絮，柳絮体积比照大无法经过20意图循环水泵轴承光滑冷却水滤网，构成滤网阻塞，拾掇工作量大。
处理办法：
1)、原轴承光滑冷却水滤网只需两路，在滤网阻塞后，假定拾掇不及时就会使循环水泵轴承冷却水断水，构成循环水泵轴承焚毁，给机组带来很大的危险。在小修时依据实习状况又添加了两路光滑冷却水滤网，这么假定有两路光滑冷却水滤网阻塞，则当行将另为两路光滑冷却水滤网阀门翻开，就不致于轴承断水。
2)、光滑冷却水滤网阻塞后，应当行将阻塞的滤网替换，然后再将拆下的滤网进行拾掇。
处理后的作用：能确保循环水泵轴承冷却正常用水。
防范办法：
1)、加强点检力度，发现滤网阻塞应当即替换滤网。
2)、替换下的滤网应及时拾掇，并备好。
40、消防水管法兰走漏构成跳机
缺点景象：发电机励磁变压器旁消防水管道法兰走漏构成，励磁变压器进水，发电机维护跳机。
要素剖析：发电机励磁变压器旁设置有6KV配电室分外消防水雨淋阀，因为法兰垫片运用胶皮垫，长时刻运用老化，构成走漏跑水。
处理办法：将法兰垫片替换为金属盘绕垫片，并将发电机励磁变压器旁的悉数消防水法兰作带压堵漏避免性卡具。
防范办法：
1)、在消防水停运后将悉数消防水法兰垫片替换为金属盘绕垫片。
2)、加强点检巡视，发现法兰走漏应当即处理。
41、阀门有砂眼及裂纹
缺点景象：阀门阀体上嗤水嗤汽。
要素剖析：
1)、阀门质量欠好。
2)、阀门锻造不合格。
处理办法：
1)、用扁铲錾去砂眼，进行补焊。
2)、对铸铁阀门，可选用钻孔加装丝堵。
3)、细心查明裂纹深度，錾去裂纹有些，进行补焊。
防范办法：
严厉把关，进货验证，确保质量，守时巡检。
42、修补中紧固螺栓时呈现咬扣
缺点景象：修补中紧固螺栓时呈现咬扣，
要素剖析：
1)、螺栓亮光度不行。
2)、丝距不均匀。
3)、螺纹中夹有杂物。
处理办法：
1)、从头加工，恳求亮光度和丝距大伯规范。
2)、拾掇螺纹中的杂物。
防范办法：选用加工精度高的螺栓。
43、阀门门盖联络面漏水
缺点景象：阀门在工作进程中阀盖走漏严峻。
要素剖析：
1)、螺栓紧力不行。
2)、阀门紧固时偏斜，接合面变形。
3)、垫片质量差，，联络面不平。
处理办法：
1)、运用质量过关的垫片。
2)、拾掇联络面，使其平坦、光滑。
3)、螺栓对角紧时，紧力要适宜。
防范办法：
修补阀门时，应严厉实施技能规范。

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