锉刀是对工件表面或孔进行较精密的锉削加工的工具，如图2-10所示。锉刀的工作面有齿纹，齿纹有单齿纹和双齿纹两种。单齿纹锉刀锉削阻力较大，适用于加工软金属材料。双齿纹锉刀的齿纹是两个方向交叉排列的，适用于锉削硬脆金属材料。不同锉刀的齿纹间距不同，齿距大的适用于粗加工，齿距小的适用于精加工。
    锉刀的规格以齿纹间距和锉刀长度来表示。齿纹间距用锉纹号表示，分别为1～5号，锉纹号越小，锉齿越粗。锉刀长度（自锉梢端至锉肩之间的距离）有100～150mm、200～300mm.  350～450mm等几种规格。
    通常把锉刀分为三类，使用时按用途来选择。
    (1)普通锉刀。这是应用最广的锉刀，按其断面形状分为平锉（又称板锉，主要用于锉平面、外圆面和凸弧面）、方锉（锉方孔、长方孔和窄平面）、三角锉（锉内角、三角孔和平面）、半圆锉（锉凹弧面、平面）、圆锉（锉圆孔半径较小的凹弧面和椭圆面）等多种。
    (2)特种锉刀。它用于加工具有特殊表面形状的工件，其断面形状与加工工件表面形状相适应。
    (3)什锦锉刀。又称整形锉，主要用来修整工件精细的部位。什锦锉的长度为120～180mm，每套由5～12件各种形式的锉刀组成，可根据不同的使用要求，选用适当规格的什锦锉。
    锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工的一种方法。锉削通常在錾削、锯割之后，或零部件装配和修理时进行，它可以对工件进行粗精加工。锉刀粗细的选择取决于工件加工余量的大小、加工精
度和表面粗糙度的高低，以及材料的性质等。加工余量大，表面粗糙度低的，选用粗锉刀；加工面长的选用长锉刀。
    锉削时，用右手握锉刀柄，柄端顶着掌心，大拇指放在柄的上
方，其余手指满握锉刀柄。身体的重心要落在左脚上，左膝随锉削的往复运动而屈伸，左手的肘部要适当抬起。在向前推进时由右手控制推力的大小，同时两手都要施加相应的压力，以保证在锉削过程中保持锉刀的平衡和发挥锉削力量。操作者可以站立或坐着锉削。站立要自然，坐着时凳子高度要合适。总之，锉削姿势以便于观察工件、发挥锉削力量为准。

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