变压器有载分接开关多见毛病及其扫除办法
变压器有载分接开关多见毛病及其扫除办法
序号 | 毛病特征 | 毛病要素 | 查看与扫除办法 |
1 | 连动 | 沟通触摸器剩磁或油污构成失电延时,次序开关毛病或沟通触摸器动作合作不妥 | 查看沟通触摸器失电是不是延时回来或卡滞,次序开关触点动作次序是不是精确。铲除沟通触摸器铁心油污,必要时予以替换。调整次序开关次序或改善电气操控回路,保证逐级操控分接改换 |
2 | 手摇操作正常,而就地电动操作拒动 | 无操作电源或电动机操控回路毛病,如手摇组织中绷簧片未复位,构成闭锁开关触点未接通 | 查看操作电源或电动机操控回路的精确性,消除毛病后进行整组联动实验 |
3 | 电动操动组织动作进程中,空气开关跳闸 | 凸轮开关组设备移位 | |
5 | 分接开关无法操控操作方向 | 电动机电容器回路断线、触摸不良或电容器毛病 | 查看电动机电容器回路,并处理触摸不良、断线或替换电容器 |
6 | 电动组织正、反二个方向分接改换均拒动 | 无操作电源或缺相,手摇闭锁开关触点未复位 | 查看三相电源应正常,处理手摇闭锁开关触点触摸杰出 |
7 | 远方操控拒动,而就地电动操作正常 | 远方操控回路毛病 | 查看远方操控回路的精确性,消除毛病后进行整组联动实验 |
8 | 远方操控和就地电动或操作时,电动组织动作,操控回路与电动组织分接方位指示正常一同,而电压表、电流表均无相应改动 | 分接开关拒动、分接开关与电动组织联接执役,如笔直或水平滚动联接销执役 | 查看分接开关方位与电动组织指示方位一同后,从头联接然后做联接校验 |
9 | 切换开关时刻延伸或不切换 | 储能绷簧疲惫,拉力削弱、开裂或机械卡死 | 沟通拉簧或修补传动机械 |
10 | 分接开关与电动组织分接方位纷歧同 | 分接开关与电动组织联接过错 | 查明要素并进行联接校验 |
11 | 分接开关储油柜油位反常增加或降低直至变压器储油柜油位 | 如调正分接开关储油柜油位后仍持续呈现相似毛病景象,应区分为油室密封缺点,构成油室中油与变压器本体油相互渗漏。油室内放油螺栓未拧紧,亦会构成渗漏油 | 分接开关揭盖寻觅渗漏点,如无渗漏油,则应吊出芯体,抽尽油室中绝缘油,在变压器本体油压下查询绝缘护筒内壁、分接引线螺栓及转轴密封等处是不是有渗漏油。然后,替换密封件或进行密封处理。有放气孔或放油螺栓的应紧固螺栓,替换密封圈 |
12 | 变压器本体内绝缘的色谱剖析中氢、乙炔和总烃含量反常超支 | 中止分接改换操作,对变压器本体绝缘油进行色谱盯梢剖析,如溶解气体组分含量与产气率呈降低趋势,则区分为油室的绝缘油渗漏到变压器本体中 | 查看与扫除办法同序号 |
13 | 作业平分接开关频频发信动作 | 油室内存在有些电源,构成气体的不断堆集 | 吊芯查看有否悬浮电位放电及其不正常有些放电源 |
14 | 分接挑选器或挑选开关静触头支架曲折变形构成变压器绕组直流电阻超支,分接改换拒动或内部放电等 | 分接挑选器或挑选开关绝缘支架质料不良,分接引线对其受力及设备笔直度不契合恳求 | 替换静触头绝缘支架。纠正分接引线不该是分接开关受力。开关设备应笔直呈安闲状况 |
15 | 连同变压器绕组丈量直流电阻虽不安稳状况 | 作业中长时刻不动作或长时刻无电流转过的静触点触摸面构成一层膜或油污等构成触摸不良 | 每年联络变压器小修,进行 |
16 | 切换开关吊芯复装后,丈量连同变压器绕组直流电阻,发如今改换挑选器不变的状况下,相邻二分接方位直流电阻值准则或为二个级差电阻值 | 切换开关拨臂与拐臂错位,不能同步动作,构成切换开关拒动,仅挑选开关动作 | 从头吊装切换开关,将拨臂与拐臂置于同一方向,使拨臂凹处就位。手摇操作,查询切换开关是不是摆布两个方向均可切换动作,然后注油复装,并丈量连同边绕组直流电阻值,以复核设备的精确性 |
17 | 储能组织失灵 | 分接开关枯燥后无油操作;异物落入切换开关芯体内;误拨枪机使组织处于脱扣状况 | 制止枯燥后无油操作,扫除异物 |
18 | 切换开关动触头 | 切换开关形臂中性线,为裸多股软线,易松懈并坐落在切换开关相间分接接头间,在级电压下易击穿放电 | 切换开关Y形臂中性线加包绝缘 |
19 | 分接开关有有些放电或爬电痕迹 | 紧固件或电极有顶级放电,紧固件松动或悬浮电位放电 | 扫除顶级,加固紧固件,消除悬浮放电 |
20 | 断轴 | 分接开关与电动组织联接错位或分接挑选器严峻变形 | 查看分接挑选器受力变形要素,予以处理或替换转轴。进行整定作业方位的区分,并进行联接校验 |
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