施工班组：作业担任人：审阅：赞同：变压器铭牌参数站名福建街作业编号2出厂日期1996.08类型SFZ8—40000/110油商标25器身重(T)31.8容量（kVA）40000卷数2油重（T）17.2冷却办法ONAF空载电流()0.34总重(T)62.6相数3频率（Hz）50空载损耗(kW)31.7联合组别YN,d11额外电压（kV）高压110±8×1.5中压/低压10.5额外电流（A）高压210中压/低压2200阻抗电压()（额外容量）高中/中低/高低14.13负载损耗(kW)（额外容量）高中/中低/高低178.184商品代号/制造厂常州变压器厂序号95_117_144套管相别商品编号类型油商标厂家出厂日期A95646BRLW-110/630-325南京电瓷总厂/B95916BRLW-110/630-325南京电瓷总厂/C95894BRLW-110/630-325南京电瓷总厂/O95045BRLW-63/630-225南京电瓷总厂/Am/////Bm/////Cm/////Om/////有载调压开关开关厂家长征开关型式ZYIA-Ⅲ500/60C±8开关编号3049调压档数±8过渡电阻（Ω）4.28级电压（V）953出厂日期1995.7表一变电站作业编号有载分接开关累计操作次数（计数器）：无励磁分接开关大修后固定档位：大修要素：大修工期：年月日至年月日大修地址：大修作业人员：大修中已处理的首要缺点：大修中留传的疑问：大修查验定见：工程质量评估：查验日期：年月日表二序号查看项目技能恳求查看及处理状况作业人员查看人1吊罩（芯）查看1）器身露出空气中的时刻：相对湿度≤65为16h；相对湿度≤75为12h。2）环境杰出，不然选用防护办法吊罩（芯）环境：室内、外气候：器身温度：环境温度：相对湿度：开端排油：日时分注油完毕：日时分办法：2绕组及绝缘1）绕组无变形、歪斜、位移、幅向导线无弹出；匝间绝缘无损害2）相间隔板无缺3）围屏紧固、清洗、无放电痕迹4）各部垫块无位移、松动、摆放规整5）油道疏通，无油垢或其它杂物阻塞6）压紧设备无松动7）导线接头无发热脱焊8）外表清洗无油垢9）绕组绝缘等级断定围屏（解开相）查看作用：绝缘等级：3引线1）引线摆放规整2）多股引线无断股3）引线接头焊接杰出；外表润滑、无毛剌、清洗4）穿缆式引出接头与引线焊接应改为磷铜焊或银焊5）引线与套管导电杆联接紧固6）外包绝缘厚度契合恳求包扎杰出，无变形，执役、变脆、破损7）引线与绝缘支架固定处垫绝缘纸板，引线绝缘无卡伤8）引线间隔绝及对地间隔契合恳求，对大电流引线与箱壁间隔应大于100mm，并在其外表应包扎一层绝缘。9）外表清洗10）穿缆引线进入套管有些白布带包扎杰出表三序号查看项目技能恳求查看及处理状况作业人员查看人4绝缘支架1）绝缘支架有满意的机械强度2）无破损、裂纹、曲折变形及烧伤痕迹，不然应予替换3）绝缘支架的固定螺栓紧固，有防松螺母4）外表清洗5）绝缘夹件固定引线处应垫以附加绝缘，以防卡伤引线绝缘。5铁芯及夹件1）铁芯外表平坦无翘片，无严峻波涛状2）无片间短路、发热、变色或烧伤痕迹3）绝缘漆膜无执役4）铁芯与夹件油道疏通，油道垫块摆放规整5）铁芯与上下夹件、方铁、压板、压钉、地脚板间绝缘杰出6）铁芯底脚垫木固定无松动7）接地片刺进深度应满意结实，无发热痕迹，外包绝缘杰出8）铁芯电场屏蔽引外接地杰出9）铁芯外表清洗，无油垢、杂物10）铁芯组间、夹件、穿心螺栓、钢拉带应紧固，绝缘杰出。6压板及压钉1）压板无严峻偏疼2）钢压板与压钉绝缘杰出，与夹件用接地片联接杰出3）压钉与金属座压紧无悬浮4）压钉防松螺母锁紧7无励磁分接开关1）开关绝缘筒或护板无缺无缺，无烧痕2）动、静触头无发热、烧痕；触摸杰出。触摸电阻不大于500μΩ（每相，每档）3）开关内金属转轴与操作柄的金属拨叉触摸杰出，无悬浮，必要时加装绷簧片1)开关动作灵敏，转轴密封杰出5）开关方位指示精确，固定结实表四序号查看项目技能恳求查看及处理状况作业人员查看人8有载分接开关1）切换开关按《有载分接开关作业保护导则》恳求：1）悉数紧固件应紧固，无松动2）动作正常无卡滞3）取下弧形板，清洗触头及隔弧片4）各触头烧蚀量不得大于3mm，不然须替换，触头织造线无损坏5）过渡电阻无开裂，其阻值与铭牌值比照差错不大于±10％6）开关油室与变压器本体间无渗漏，修补后油室内写入合格油触头烧蚀量mm2）改换器和挑选开关1）动、静触头无烧损、发热痕迹，触摸杰出5）滚动有些动作灵敏3）绝缘支架无损害变形、无放电痕迹4）与分接引线联接结实，螺栓紧固并有防松螺母5）传动组织是不是无缺无缺6）油室底部放油螺栓是不是紧固3）灵敏组织1）主绷簧、复位绷簧、爪卡等无变形开裂，固定螺栓应紧固2）动作有些无严峻磨损、擦毛、损害、卡涩4）操动操控箱1）组织滚动有些灵敏、齿轮盒密封杰出、润滑脂满意2）电器回路联接精确无松动3）各继电器触点无严峻锈蚀4）方位指示精确5）电气次序开关、限位开关及机械限位动作牢靠6）查看电动组织紧迫脱钩设备是不是牢靠7）查看电源中止后主动再发起功用是不是杰出。8）箱体密封杰出9）操控回路绝缘杰出5）拼装后调试1）动作圆图契合出厂规则表五序号查看项目技能恳求查看及处理状况作业人员查看人9油箱（包含套管添加座）1）油箱内部清洗无锈蚀、残屑及油垢，漆膜无缺，外部漆膜喷涂均匀、有光泽2）对强油冷却管路铲除杂物，并密封杰出、无渗漏3）磁（电）屏蔽设备固定结实，不提有松动或过热景象，接地杰出4）箱沿平坦，无高低，箱沿内侧有避免胶垫移位的档圈5）油箱的强度满意，密封杰出，如有渗漏应进行补焊，从头喷涂漆6）密封胶垫悉数予以替换7）箱壁或顶部的铁芯定位螺栓退出与铁芯绝缘8）油箱上下箱沿短接，应触摸牢靠，导电功用杰出（220kV横向2点、纵向2点；110kV高低压侧各一点）9）下油箱外壳应2点接地，触摸牢靠，导电功用杰出10）铁芯（夹件）外引接地套管无缺，并应将接地扁铁引至变压器油箱下部。10储油柜1）表里外表无锈蚀及油垢，内壁刷绝缘漆，外壁喷油漆，恳求平坦有光泽2）胶囊或隔阂无老化龟裂，在0.02—0.03Mpa压力下12h无渗漏3）油位指示器指示精确4）储油柜内壁残留空气已扫除，消除假油位5）吸湿器及管道等应疏通6）替换密封垫无渗漏11压力开释阀1）内部清洗、无锈蚀、油垢2）密封杰出，无渗漏3）压力开释阀校验合格12吸湿器1）表里清洗，替换失效的吸附剂2）呼吸管道疏通3）密封油位正常13净油器1）替换失效的吸附剂2）金属滤网有无阻塞及损坏3）阀门已修补，替换胶垫密封杰出表六序号查看项目技能恳求查看及处理状况作业人员查看人14气体继电器1）气体继电器校验合格，动作牢靠2）表里清洗无油垢3）密封杰出无渗漏4）防雨罩设备结实5）气体继电器坚持水平方位，联管朝储油柜方向有1--1.5添加斜度16阀门、塞子1）本体及附件各部阀门、塞子开闭灵敏，指示精确2）替换胶垫，密封杰出，无渗漏17冷却设备1）油漆均匀，漆膜无缺2）外表清洗无锈蚀，冷却管无阻塞，焊缝无渗漏点3）压力试漏合格（片式散热器0.05MPa10h；管状散热器0.1MPa10h；冷却器0.25Mpa30min）无渗漏18油泵按油泵修补技能卡19电扇按电扇电机修补技能卡20油流继电器1)挡板铆接应结实，滚动灵敏，方向与油流方向一同，2)回来绷簧设备结实，弹力满意3)微动开关动作正常，绝缘杰出4)各部位无损坏、洁净、密封杰出21套管1）瓷套外表清洗，无裂纹、破损及放电痕迹2）替换放油孔等可沟通的胶垫，密封杰出，无渗漏3）电容式套管及充油套管油位正常；必要时抵偿加油或替换新油4）末屏端子接地牢靠，绝缘杰出，无放电、受损、渗漏景象5）tgδ超支或有严峻缺点时须崩溃枯燥处理22套管型电流互感器1）引出线象征与铭牌相符2）联接端子无放电痕迹，密封杰出3）绝缘电阻、变比、极性、直流电阻和伏安特性契合出厂值23冷控箱1）外表清洗，内部无尘土及杂物2）电器元件应无烧损或触摸不良3）各回路绝缘电阻≥0.5MΩ4）信号、联动、备自投动作精确表七序号查看项目技能恳求查看及处理状况作业人员查看人24器身枯燥1）器身绝缘降低受潮需枯燥处理2）枯燥、施工记载无缺25油处理变压器油化实验如标明变压器油劣化，有必要选用真空热油循环办法进行油处理26真空注油1)有载开关与本体间应加装旁通管，使切换开关油室与变压器油箱内部相通，以便油室与油箱一同进行真空注油。2）预抽真空时刻≥1/2的芯体露出在空气中的时刻.220KV主变真空残压为133.3pa，油箱变形量小于双面倍的油箱壁厚。110KV容量20000kVA及以上主变真空残压为3.5×104pa，16000kVA及以下主变真空残压为5.1×104pa3）变压器真空注油速度应≤5T/h，220KV及以上电压等级变压器真空注油时，进油口油温应在40℃以上芯体露出时刻：小时预抽真空时刻：小时预抽真空度为：pa27强盗密封实验1）充气加压法:加氮压0.035Mpa时刻12小时,应无渗漏和损害加氮压:加压时刻:补白：修补定论：该主变经大修后，各项实验合格，能够投入作业。

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