某公司的水泥磨主电机在作业中俄然跳停，电气人员活络抵达现场，发现主电机高压柜微机维护设备闪现：“一段过流速断动作”。

  微机维护设备的参数及前史数据闪现：一段过流速断定值设为7.34 A；电机跳停时的三相电流别离为8.62 A、8.68 A、8.81 A，均跨过动作值，系 “一段过流”维护动作而致使主电机跳停。依据上述状况，电气人员进行了如下排查：

  （1）丈量定子电缆绝缘：高压开关柜至主电机、高压柜至电容抵偿柜的电缆相间、对地绝缘值都在200 MΩ以上（2 500 V摇表），归于正常；

  （2）丈量转子电缆绝缘：相间、对地绝缘值都在200 MΩ以上（500 V摇表），亦正常；

  （3）丈量定子绕组绝缘：相间、对地绝缘值都在200 MΩ（2 500 V摇表）以上，正常；

  （4）丈量转子对地绝缘：也在200 MΩ（500 V摇表）以上，正常；

  （5）查看水电阻主张柜的短触摸摸器、铜排等，未发现反常；

  （6）查看电机集电环、碳刷、引线等，未发现反常；

  （7）丈量电机定子直流电阻，状况亦正常；

  （8）丈量电机转子直流电阻时，发现转子一相开路。

  所以将电机前、后端盖翻开，发现电机前端（负载端）转子端部的三个星形联接点一处开焊、一处裂纹、第三处没有反常，接点处环形铜排存在松动痕迹。

  因为受东西、材料的绑缚，公司当即联络本地一家电机专业修补厂，其专业人员到现场查看状况后，以为：铜排松动致使转子星形联接点开焊开裂，开裂刹那间间致使作业电流增大，致使一段过流维护跳停。所以用银焊批改开焊的联接点，并固定松动的铜排。

  抢修作业至次日8∶15完毕，历时约20 h， 8∶20磨机正常翻开。

  作业约4 h（正午12:11），电机再次跳停，微机维护设备闪现“一段过流速断动作”。三相电流别离为19.87 A、19.75 A、19.25 A，都大大超出动作设定值；有了前次履历，断定是电机缺点致使维护跳停，并估测缺点状况较为严峻。

  电气人员直接将电机前、后端盖翻开，查看电机定、转子绕组，发现定子端部邻近多处绝缘击穿、接地放炮；经过丈量后断定电机定子一相接地、转子接地。昨天处理过的部位（即星点焊接处）无缺无损；将电机转子抽出约400 mm后，看到电机转子铁芯端面一处压板松动、甩出，将电机定子绕组多处划伤，在损害严峻处击穿接地。如图1、图2所示。

  2. 应对办法

  依据状况断定，该电机短时刻内不或许批改，时值出产出售旺季，公司随即榜首时刻向集团陈说，恳请集团谐和可暂时代用的电机。

  得知集团某个正在发明的项目有同厂家、同标准类型的电机后，公司派人连夜赶往项目工地组织调运，一同活络延聘具有此类电机修补才调的数家公司的技能人员来公司，进行招投标，了解恳求他们提出自个的技能计划、工期确保、工程报价等。

  借用的新电机经过调运、设备、调试，仅用54 h，就顺利完毕了带负荷作业，最大极限地削减了水泥磨停机时刻。

  3. 要素剖析

  两次电机跳停前的出产进程中，电机的各种作业参数都一贯很安稳。电机负荷不高，一贯坚持在80%分配（该电机额外电流241 A，作业电流194.6 A）；电机轴瓦温度不高，一贯坚持在50～55 ℃分配；电机绕组温度尽管较安稳，但自出产线投运以来，此电机的绕组温度一贯坚持很高的水平（5月份为110 ℃），夏天都在130 ℃分配。

  剖析以为，该电机的两次缺点，都是因为电机质量存在着较大缺点构成，但也与往常的维护、维护不及时有很大的联络。该电机自投产以来，作业率一贯处于对比高的水平，却从没有进行较悉数的维护、维护（仅仅替换过碳刷）。转子星形联接点的焊接裂纹、开焊，首要是因为铜排松动致使作业进程中受力加大构成，但也或许是存在虚焊、焊不透等疑问，在作业中受力和热的效果，构成焊点裂纹、脱焊。作业中转子星形联接点的开焊，致使负荷电流俄然增高，致使一段过流速断维护动作，构成前面说到的榜初度停机。

  第2次停机，也是因为电机存在着较大的质量缺点（首要是压板的焊点焊接质量较差）。电机长时刻作业中，在转子的离心力、转子电流发热等要素效果下出现压板焊点开焊、松动、坠落，致使压板甩出，将定子绕组划伤、绝缘损坏，并在损坏最严峻处构成定子击穿接地，定绕组多处焚毁；转子压铁在刮擦定子线圈的一同遭到定子的反效果力，使转子线棒变形开裂，构成转子接地。

  4. 修补计划及效果

  因为转子、定子线圈多处击穿、放炮，且自2003年以来电机长时刻高温作业构成的绕组多处绝缘老化、开裂，为了不给往后的出产作业留下安全风险，辨明甲乙两端职责，在查询证实的根底上，公司拟定了整机大修计划：定子绕组、转子绕组悉数替换，并尽或许地进行恰当的扩容、增大负载才调，以下降定子温度；修补方（乙方）对设备的全体功用负悉数职责，确保修补出厂电机的悉数技能参数、功用方针都能抵达作业或国家标准；修补方对修补周期作出许诺，确保准时竣工并返厂；具体施行计划和技能确保办法，由修补方以合同附件的办法提出。

  因为挑选计划精确、组织有力、办法稳妥，修补方只用了15 d的时刻，就完毕了整机大修和查验。电机从头设备调试后，因为进行了恰当的扩容（约10%），电机作业电流下降了15 A（约8%），定子温度下降了20 ℃，效果十分志趣。

  5. 履历履历

  经过这次事端，使咱们深化知道到：关于高压大型电机，应树立守时维护、守时大修、守时进行避免性查验的观念。避免性查验，包含线圈直流电阻值、绝缘材料交直流电压的耐压值，都十分首要。电动机在作业进程中，其绝缘材料会跟着作业周期、工况改动而逐渐老化，因此丈量各相线圈的直流阻值是不是平衡，以便发现线圈匝间、相间有无短路，焊接点、接头部位有无缺点发热疑问。经过这些避免性查验，联络作业状况查看，能够发现电动机自身存在的静态事端风险，以便将这些易构成严峻损坏性事端的疑问消除在萌生状况，避免构成更大的经济丢掉。这项作业十分首要，关于现已作业多年的或作业状况欠佳的设备，每年均应进行。关于技才调气、设备（东西）有限的公司，可与专业修补厂家树立长时刻协作联络，凭仗他们的力气搞好高压大型电机的守时维护、维护作业。

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