套管密封失效的要素首要有两个方面：

　　一是由于修补人员履历短少，螺栓紧固力不行;

　　二是由于超周期工作或是胶垫存在质量疑问、胶垫老化等;套管自身构造不合理，且存在缺点。

　　比方，有的220kV主变套管，由于引线与引线头焊接选用锡焊，220千伏A相套管导压管为铝管，导线头为铜制，防雨相为铝制，这种铜铝联接构成触摸电阻增大，使联接处简略发热烧结,致使发作事端;套管有些渗漏油,绝缘油不合格,套管进水构成轻度受潮;套管中部法兰筒上接地小套管松动断线;接地小套管缺点，使套操控屏发作悬浮电位，发作有些放电;套管油标管脏污，看不清油位，在每年预试取油样后构成亏油。

　　套管外表脏污吸收水分后，会使绝缘电阻降低，其作用是简略发作闪络，构成跳闸。一同，闪络也会损坏套管外表。脏污吸收水分后，导电性行进，不只致使外表闪络，还或许因走漏电流添加，使绝缘套管发热并构成瓷质损坏，乃至击穿;套管胶垫密封失效，油纸电容式套管顶部密封不良，或许致使进水使绝缘击穿，下部密封不良使套管渗油，致使油面降低。

　　在套管大修中，抽真空不完全，使屏间残存空气，工作后在高电场作用下，发作有些放电，乃至致使绝缘层击穿，构成事端。

　　对变压器套管的缺点进行剖析，概括出以下首要要素：

　　对于套管油样不合格、含乙炔气等缺点。选用的办法是：对套管要进行严峻查验，各种实验合格后方可投入工作，防止人为要素致使缺点。

　　对于套管密封不良，有进水或渗漏油景象。选用的办法是：经过替换质量好胶垫坚持密封，拧紧紧固螺栓，使套管无渗漏。

　　对于套管自身构造不合理而致使头部过热等缺点。具体办法可选用变铜铝过渡为银铜触摸，然后减小氧化作用。

　　在拆、接、引进程中，要留神查看各部位是不是联合超卓，触摸面应打磨后涂上导电膏，减小其触摸电阻。然后根绝其过热景象。

　　经过以上对油纸电容式套管缺点剖析及一些处理办法，大致能够发现构成缺点有两个路径：

　　榜首是套管自身方案存在单薄环节;

　　第二是人为要素，是设备、修补人员在工作中构成的。

　　在剖析套管多见缺点首要要素后，我以为套管在运送、设备、修补保护等方面应留神以下疑问:

　　在起吊﹑卧放﹑运送进程中,套管起吊速度应缓慢，防止磕碰其它物体;直立起吊设备时，应运用法兰盘上的吊耳，并用麻绳绑扎套管上部，以防倾倒;留神不行起吊套管瓷裙，以防钢丝绳与瓷套相碰损坏;竖起套管时，应防止任何部位落地;套管卧放及运送时，应放在专用的箱内。设备法兰处应有两个支撑点，上端无瓷裙部位设支撑点，尾部也要设支撑点，并用软物将支撑点垫好。套管在箱中应固定，防止运送中窜动损害。

　　在套管大修的设备中应分外留神以下几点:

　　防止受潮。设备中除要有清洗单调的条件以外，最佳能在40-50℃温度下进行拼装。由于电容芯子温度高出环境温度温度10-15℃时能削减受潮的影响，所以最佳在拼装前将套管的零部件和电容芯子加热到70-80℃，坚持3-4h，以便打扫外表潮气，尽或许在温度没有降低时设备完。

　　套管顶部的密封。套管顶部的密封可分为套管自身的密封和穿缆引线的密封。如今大大都变电站的主变压器的储油柜顶装有弹性波纹板，它与压紧绷簧一同对由温度改动起调度作用。在拼装弹性波纹板时，导管上的正、反压紧螺母之间的密封环与储油柜上的密封垫必定要协作稳当，防止波纹板拉裂，以抵达密封的作用。套管引线是穿缆式构造，假定顶部接线板、导电头之间密封不紧密，雨水会沿套管顶部接线板、导电头及电缆线顺导管进入变压器内部。水分进入变压器引线根部，将会致使受潮击穿，构成停电。为防止这种状况，有必要用螺栓压紧，确保密封。

　　中部法兰的小套管。电容屏的最外层屏蔽极板即接地电屏，用一根1.5mm2的软绞线，套上塑料管引到接地小套管的导电杆上，此套管叫丈量端子，设备时要留神小套管的密封和引出软线的绝缘。修补时，应将套管水平卧倒，末屏小套管朝上，卸开小套管即可查看末屏引线等状况，还能够作相应的修补。在套管工作和作耐压实验时，其外部接地罩应超卓接地。

　　均压球调整应恰当。均压球在基地导管尾部，沿导管轴向能够上下拧动，以便能与主体引线装协作作。均压球有必要拧紧，不然会发作均压球与套管间放电。均压球除了遮挡住底部、螺母、放油塞等金属件外，还要满意电气强度的恳求，即调整均压球的方位，能够减小套管尾部到油箱壁的绝缘间隔及绕组的爬电间隔，改进辐向和轴向的电位散布。如调整不妥，球面会发作滑闪放电，构成介质击穿，对套管的电气功用损害很大;油样阀、放油塞的质量要好，不得有锈迹;胶垫的质量应超卓;真空注油时，应首要树立真空，查看套管各有些密封状况，然后坚持残压在133.3Pa以下，按规则时刻注油。注油后损坏真空时，套管油位稍有降低，若有缺油景象需及时加油。思考到取油样，应略多注一些油。

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