电力油浸变压器检修规程

1、甲醇项目部设备检修是提高设备健康水平，保证经济运行的重要措施。根据项目部工艺生产特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，反对硬拼设备，坚持质量第一，切实做到应修必修，修必修好，使全厂设备处于良好状态。

2、检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新，促进设备完善化，积极推广新技术、新材料、新工艺和新机具。在保证质量的前提下，努力做到：

质量好：经过检修的设备，能保持安全、稳定经济运行，延长检修间隔，减少检修次数。

工效高：检修工期短，耗用工时少。

用料省：器材消耗少，修旧利废好。

安全好：不发生人身伤亡、设备质量事故。

3、变压器检修周期和项目：

3.1检修周期：

3.1.1动力变压器大修，每10年一次，根据运行情况及试验结果，可适当提前或推迟检修周期。

3.1.2 每年进行一次检查、清扫、消缺工作，一般随机组检修进行 。

3.2大修项目：

3.2.1变压器大修定期项目
3.2.1.1检修前的准备及调查技术状况

3.2.1.2拆卸引线及外部清扫。

3.2.1.3检修附件：套管、散热器、防爆管、油枕、硅胶罐、呼吸器、油

3.2.1.4吊心或吊钟罩，检修器身。

3.2.1.5检修铁芯、线圈、引线及支架。

3.2.1.6滤油或换油，更换硅胶。

3.2.1.7需要时，干燥变压器绝缘。

3.2.1.8变压器组装和喷漆。

3.2.1.9检修仪表，自动装置和保护装置。

3.2.1.10进行规定的电气测量和试验工作。

3.2.1.11填写检修记录及报告进行验收。

3.2.1.12清理现场，将变压器投入运行。

3.2.2小修项目
3.2.2.1小修前的准备。

3.2.2.2检查并拧紧引线，出线各部接头。

3.2.2.3清扫外壳及每年更换一次净油器内的硅胶。

3.2.2.4切换调压开关。

3.2.2.5消除小修中能够消除的设备缺陷。

3.2.2.6放出油枕中污油或水分，检查油位，必要时，补油或放油。

3.2.2.7清扫高、低压套管。

3.2.2.8检查放油门和各种密封垫，消除渗漏油。

3.2.2.9检查防爆管，防爆膜的完整性，防爆管与油枕连通管应畅通。

3.2.2.10检查清扫变压器，控制和电源回路。

3.2.2.11检查呼吸器、测量计、瓦斯继电器和保护装置。

3.2.2.12按规定项目，进行电气试验和测量。

3.2.2.13将变压器投入运行。
4、变压器的检修

4.1大修前的准备

4.1.1查看以前的大、小修检修及试验记录，了解变压器运行情况，制定缺陷一览表。

4.1.2编制大修项目进度表。

4.1.3对具体工作人员进行五交：交任务、交安全措施、交技术措施、交进度要求、交质量要求和注意事项。

4.1.4仔细调查漏油点，并记录标记。

4.1.5准备好检修用的各种记录本或表格。

4.1.6做好劳动组织安排，由工作负责人委派专人担任，消防员、记录员、工具、材料保管员。

4.1.7做好检修现场的布置。

4.2工具材料的准备

4.2.1大修场地应备好电源、水源及照明。

4.2.2准备好存放变压器油的储油罐，将检修过的滤油机，油管路运至现场并连接好。

4.2.3大修用的备品备件及各种工具，都应放至统一的地方，由专人进行登记、保管。
4.2.4做好现场的防风、防雨、防火措施。

4.3小修前的准备：明确工作任务，办理停电、开工手续、进行工具，材料的准备。

5、 变压器的吊芯

5.1吊芯检修场地的准备

5.1.1吊芯、油箱的工作，最好在变压器检修间室内进行，以便保持清洁和干燥的环境。

在没有室内检修的条件下，露天吊芯应搭放临时的工棚，以防止风、雨、雪和灰土等侵袭芯部。并要选择晴朗、干燥、无风的天气进行。
5.1.3现场准备好一切安全措施和技术措施。现场的起吊高度，即吊车大钩或吊架的吊钩底面至地面的距离，应满足制造厂家的规定。

5.2吊芯工作的要求：

5.2.1为了回装时的方便，在吊起时，可按图测量铁芯距箱壁的各方距离。回吊时，可做芯部位置的参考。

5.2.2和吊芯有关的工作，应事先统一安排，尽力在一个工作日内完成

如果在吊芯允许时间内，发现又不能立即处理的问题，也要按时将铁芯回装，并注油浸没线圈，如有必要，可以吊芯，也允许将变压器芯部放在真空不低于600毫米水银柱的真空罐内，但不破真空前，应对器身，进行真空淋油2小时，金属纽扣的工作服，衣服口袋是不许装有金属和铁磁物件或其他杂东西，在现场使用的工具、仪器等应在吊芯前登记，吊芯后复查清点，防止丢在变压器内，无论任何东西，如果落入变压器里，必须报告有关人员，以便查找出来。

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