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通用变频器过载检查方法

2017-10-22 09:33分类:维修电工 阅读:

 

通用变频器过载检查方法:

(1)检查电动机是否发热

电动机温升不高,则首先应检查负载大小,加减速时间,运行周期时间设置是否合理,并修正V/F特性,检查变频器电子热保护功能预置是否合理,如变频器尚有余量,则应放宽电子热保护功能预置值;如变频器允许电流已经没有余量,不能再放宽,且生产工艺,所出现过载属于正常过载,则说明变频器选择不当,应加大变频器容量,更换变频器。这是,电动机拖动变动负载或断续负载时,温升不超过额定值,是允许短时间(几分钟,甚或几十分钟)过载,而变频器则不允许。电动机温升过高,而所出现过载又属于正常过载,则说明是电动机负荷过重。这时,首先应考虑能否适当加大传动比,以减轻电动机轴上负荷。如能够加大,则加大传动比;传动比无法加大,则应加大电动机容量。

(2)检查电动机侧三相电压是否平衡

若电动机侧三相电压不平衡,则应再检查变频器输出端三相电压是否平衡,如不平衡,问题变频器内部,应检查变频器逆变模块及其驱动电路;如变频器输出端电压平衡,则问题出现从变频器到电动机之间线路上,应检查所有接线端螺钉是否都已紧固,变频器和电动机之间有接触器或其他电器,则还应检查有关电器接线端是否都已紧固,以及触点接触状况是否良好等。
电动机侧三相电压平衡,则应了解跳闸时工作频率:如工作频率较低,又未用矢量控制(或无矢量控制),则首先降低U/f比,如降低后仍能带动负载,则说明原来预置U/f比过高,励磁电流峰值偏大,可降低U/f比来减小电流;降低后带不动负载了,则应考虑加大变频器容量;变频器具有矢量控制功能,则应采用矢量控制方式。
(3)检查是否误动作
以上检查,均未找到原因时,应检查是误动作。判断方法是轻载或空载情况下,用电流表测量变频器输出电流,与显示屏上显示运行电流值进行比较,显示屏显示电流读数比实际测量电流大较多,则说明变频器内部电流测量部分误差较大,“过载”跳闸有可能是误动作。

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