1 扫膛：扫膛通常是由于轴承损坏，轴弯，或许修补时设备不妥，致使定转子发作抵触所构成的。在电动机的修补设备进程中，应当坚持电动机各部件的清洁，确保端盖，轴承等的装协作理，不粗野施工，不然致使相应部件受力变形，电动机无法作业。
2 轴承损坏：轴承损坏是电动机作业中较多见的缺陷。致使轴承损坏的要素大致有：①轴承设备不妥，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴遭到磨损，致使轴承内圈与轴承协作失掉过盈量或过盈量变小，呈现跑内圈景象，装电机端盖时不均匀敲击致使端盖轴承室与轴承外圈协作过松呈现跑外圈景象。不论跑内圈仍是跑外圈均会致使轴承作业温升急剧上升致使焚毁，分外是跑内圈缺陷会构成转轴严峻磨损和曲折。但接连性跑外圈通常状况下不会构成轴承温度急剧上升，只需轴承无缺，容许接连性跑外圈景象存在。②轴承从头替换，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超漂亮使轴承滚珠游隙过小或不均匀致使轴承作业时磨擦力添加，温度急剧上升直至焚毁。③轴承腔内未清洁洁净或所加油脂不洁净。例如轴承坚持架内的纤细刚性物质未完全收拾洁净，作业时轴承滚道受损致使温升过高焚毁轴承。④由于定、转子铁心轴向错位或从头对转轴机加工后精度不可，致使轴承内、外圈不在一个切面上而致使轴承作业“别劲”后温度添加直至焚毁。⑤由于电动机本体作业温升过高，且轴承抵偿油脂不及时构成轴承缺油乃至焚毁。⑥由于纷歧样类型油脂混用构成轴承损坏。⑦轴承自身存在制作质量疑问，例如滚道锈斑、翻滚不活络、游隙超支、坚持架变形等。⑧备机长时刻不作业，油脂蜕变，轴承生锈而又未进行修补。
3 振荡：振荡应先差异是电动机自身致使的，仍是传动设备不良所构成的，或许是机械负载端传递过来的，然后关于详细状况进行扫除。归于电动机自身致使的振荡，大都是由于转子动平衡欠好，以及轴承不良，转轴曲折，或端盖、机座、转子纷歧样轴，或许电动机设备地基不平，设备不到位，紧固件松动构成的。振荡会发作噪声，还会发作额定负荷。
4 缺相作业：三相电源中只需有一相断路就会构成电动机缺相作业。三相电动机缺一相电源后，如在中止状况，由于构成转矩为零而堵转(无法起动)。电动机的堵转电流比正常作业的电流大得多。因而，在此状况下接通电源时刻过长或屡次再三地接通电源起动将致使电动机焚毁。作业中的电动机缺一相时，电动机气隙中发作的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，如负载转矩很小，仍可坚持作业，仅转速略有下降，并宣告反常响声;负载重时，作业时刻过长，将会使电动机绕组焚毁。
5 绕组短路或接地：绕组短路分为匝接连路和相间短路，相间短路易构成熔断器熔断，断路器跳闸乃至影响上一级开关致使体系缺陷;匝间短路是由于绕组漆包线绝缘层功用差而损坏;，然后使相间导线直接碰及，构成了一个低阻抗的电流回路，使匝间电流增大而使线包发热，时刻长了会使悉数定子绕组发作过热，究竟因热量剧升而击毁绕组，匝间短路是电机温度反常添加的最大要素。短路缺陷可鄙人降定子绕组电源电压状况下，经过丈量电流来差异，也能够丈量其直流电阻来差异;而接地缺陷大多是由于绕组绝缘损坏，电动机进水致使的，在起动电动机前，首要应对电动机绝缘进行测验，合格后才干送电作业。
6 三相电流不平衡：三相电流不平衡的缺陷，常常由于电动机外部电源电压不平衡所构成的使，其内部要素首要是绕组匝间短路或在电动机重绕修补时线圈匝数过错或接线过错。

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