PLC局部故障分析

2016-08-20 19:55分类：PLC自学教材阅读：

为了便于故障的及时解决，首先要区分故障是全局性还是局部性的，如上位机显示多处控制元件工作不正常，提示很多报警信息，这就需要检查CPU模块、存储器模块、通信模块及电源等公共部分。如果是局部性故障可从以下几方面进行分析。

1、检查PLC供电电源、控制电源。

2、根据故障现象和中控室提供的故障信息综合分析，重点检查该设备启停条件和软、硬连锁条件是否已经此伏具备。

3、检查PLC控制柜内元件的触点、接点等接触是否完好，逻辑控制回路是否完好，接线有无松动。

4、控制站内的Ｉ/Ｏ端子线有无松动，控制信号能否发出，信号保险有无熔断。

5、对压力、温度或流量开关，要核实现场真实数值是否已达到动作要求。

6、对现场智能设备或仪表，检查故障、报警信息臁各项参数设置的正确性。

7、检查现场设备的故障来源，如属信号指令有误，势必导致保护装置的动作异常。

8、根据动作顺序诊断故障。对于自动控制，其动作都是按照一定的顺序来完成的，通过观察系统的运动过程，比较故障和正常时的情况，即可发现疑点，诊断出故障原因。

9、通过PLC程序诊断故障。PLC控制系统出现的绝大部分故障都是通过PLC程序检查出来的。有些故障可在屏幕上直接显示出报警原因；有些虽然在屏幕上有报警信息，但并没有直接反映出报警的原因；还有些故障不产生报警信息，只是有些动作不执行。

遇到后两种情况，跟踪PLC程序的运行是确诊故障的有效方法。对于简单故障可根据程序通过PLC的状态显示信息，监视相关输人、输出及标志位的状态，跟踪程序的运行，而复杂的故障必须使用编程器来跟踪程序的运行。

电工技术基础_电工基础知识_电工之家-电工学习网