用一个按钮控制两台电动机的依次启动

2016-11-21 15:50分类：PLC自学教材阅读：

　位为ON，控制接触器KM2的线圈通电，电动机反向运行；当按下SB3时，其动断触点复
位，输入信号0. 02断开，通过KEEP指令复位端将输出信号100. 01复位为OFF，控制接
触器KM2的线圈断电，电动机停止运行。
    (3)当电动机过载时热继电器动作，输入信号0.03断开，其动断触点复位，通过
KEEP指令复位端将输出信号100. 00或100. 01复位为OFF，切断接触器的线圈回路，电动
机自动停止运行，达到对电动机过载保护的目的。
    六、编程体会
    在本实例的程序设计中，正反转控制程序增加0. 00和0.01两个复位信号，可实现电
动机的“正一反停”控制，使电动机正反转控制的操作过程更方便。从工程实际考虑问
题，停止按钮SB3和热继电器FR的触点类型选择为动断触点，其控制过程与过载保护的
热继电器FR相同，其优点是当SB3出现问题（如触点接触不良）时，则设备无法正常启
动；当设备启动后出现紧急情况时，不会因触点接触不良，而导致设备不能停止，造成更严
重的后果。
    用一个按钮控制两台电动机的依次启动
    一、控制要求
    用一个按钮实现控制两台电动机依次启动，按下按钮SBI，第一台电动机启动；松开按
钮SB1，第二台电动机启动；按下停止按钮SB2，两台电动机同时停止。
    二、硬件电路设计
    根据控制要求列出所用的输入／输出点，并为其分配了相应的地址，其I／()分配表如
表所示。

根据表和控制要求，设计PLC的硬件原理图，如图所示，其中
COMI为PLC输入信号的公共端，COM2为输出信号的公共端。电动机控制电路如
图所示。
    三、编程思想
    采用微分指令检测按钮接通和断开的上升沿和下降沿，分别作为两个电动机的启动信号
即可。
    四、控制程序的设计
    根据控制要求设计控制梯形图，如图所示。
    五、程序的执行过程
    (l)当运行PLC程序时，按下按钮SBI时输入信号0.00有效，其内部状态为ON，应