PID控制的原理是什么?
下面以图6-1所示的恒压供水系统为例来说明PID控制的原理。
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若△X <O,表明水压大于给定值,偏差信号经PID运算得到控制信号,控制变频器,使之输出频率下降,电动机转速变慢,水泵抽水量减少,水压下降。
若△X =0,表明水压等于给定值,偏差信号经PID支算得到控制信号,控制变频器,使之输出频率不变,电动机转速不变,水泵抽水量不变,水压不变。
若△X >0,表现水压小于给定值,偏差信号经PID运算得到控制信号,控制变频器,使之输出频率上升,电动机转速加快,水泵抽水量增多,水压增大。
由于控制回路的滞后性,水压值总会与给定值有偏差。例如,当用水量增多、水压下降时,△X >0,从压力传感器检测到水压下降到控制电动机转速加快、捉高抽水量,从而恢复水压,这个过程需要一段时间。通过提高电动机的转速来恢复水压后,系统又要将电动机的转速调回正常值,这也需要一段时间。在这段回调时间内,水泵抽水量会增多,导致水压又增大,又需进行回调。这样的结果会使水池的水压在给定值上下波动(振荡),即水压不稳定。
采用PID运算可以有效地减小控制环路滞后和过调问题(无法彻底清除)。PID运算包括P运算、I运算和D运算。P(比例)运算是将偏差信号△X按比例放大,以提高控制的灵敏度;I(积分)运算是对偏差信号进行积分运算,清除由P运算比例引起的误差,从而提高控制精度,但积分运算使控制具有滞后性;D(微分)运算是对偏差信号进行微分运算,使控制具有超前性和预测性。
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