PLC的日常维修保养关键包含以下几点。

①查验PLC的办公环境,看周边工作温度和环境湿度是不是超过容许范畴。如超过,应采用减温和降湿对策。

②查验自然通风排热状况,务必确保PLC声卡机架中间的静空间距,一般状况下应是70 ~ 120mm。进、小组出线走线不可防碍PLC的排热。

③搞好除灰工作中,立即清理滤尘网。

④查验PLC周边有没有脏物堆积。若有,应立即消除。

⑤查验PLC安裝场地有没有导电性烟尘及腐蚀汽体。若有,应多方面清除,或采用隔离措施。

⑥查验PLC的安裝部位是不是存有强磁场等状况。PLC不可以安裝在配有髙压机器设备的控制柜上;PLC的安裝部位最少离供电系统电源插头200mm之上。

⑦在PLC有可能遭到到静电感应,强磁场,放射性物质辐射源的场所,应采取有效的静电感应安全防护,电磁场和放射性物质的屏蔽掉及其抗干扰性对策。

⑧查验电源电压起伏是不是在容许的范畴。若不符合规定,则应调整变电器抽头或选用UPS,可调稳压电源。

⑨留意查验电瓶监管輔助汽车继电器的情况,立即拆换到期服现役的电瓶。电瓶使用寿命约为5年(25℃)。

⑩留意查验电瓶导线电源插头与pcb电路板的电源插座联接是不是牢 固. PLC各控制模块与基钢板中间的联接是不是靠谱,电缆终端头与端子排的联接是不是靠谱,各接地装置线联接是不是靠谱。查验断路器等维护机器设备是不是优良,选装及整定值是不是恰当。

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