PLC入门基础
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PLC入门基础 DCS与FCS的区别是什么？
(l) DCS是个大系统，其控制器功能强而且在系统中的作用十分重要，
数据通路更是系统的关键，所以，必须整体投资一步到位，事后的扩容难度较
大。而FCS功能下放较彻底，信息处理现场化，数字智能现场装置的广泛采用，
使得控制器功能与重要性相对减弱。因此，FCS投资起点低，可以边使用、边
扩展、边投入运行。
(2) DCS是封闭式系统，各公司产品基本不兼容，而FCS是开放式系统，
用户可以选择不同厂商、不同品牌的各种设备连人现场总线，从而达到最佳的系
统集成。
(3)DCS的信息是数字信号和模拟信号，必须有D/A转换与A/D转换，而
FCS是全数字化的，免去了D/A转换与A/D转换，高集成化，高性能，使系统
的精度大大提高。
(4) FCS可以将PID闭环控制功能装入变送器或执行器中，缩短了控制周
期，目前FCS可以从DCS的每秒2～5次提高到每秒10～20次，从而改善调节
性能。
(5) DCS可以控制和监视工艺全过程，对自身进行诊断、维护和组态。但
是，由于自身的弱点，其I/O信号采用传统的模拟量信号，因此，它无法在
DCS工程师站上对现场仪表（含变送器、执行器等）进行远程诊断、维护和组
态。FCS采用全数字化技术，智能数字现场装置发送多变量信息，而不仅仅是
单变量信息，并且还具备检测信息差错的功能。另外FCS采用的是双向数字通
信现场总线信号制，因此，它可以对现场装置（含变送器、执行机构等）进行远
程诊断、维护和组态。FCS的这些优点是DCS无法比拟的。
(6) FCS由于信息处理现场化，与DCS相比可以省去相当数量的隔离器、
端子柜、I/O终端、1/0卡件及I/()柜，同时也减少I/O装置，从而节省厂装置
室的空间与占地面积。
(7)FCS可以大量减少电缆与敷设电缆用的桥架等，同时节省了设计、安
装和维护费用。
(8) FCS相对于DCS组态简单，由于结构、性能标准化，便于安装、运行、
维护。
用于过程控制或者说用于模拟量连续过程类的FCS，在设计开发中应重点
考虑的问题主要包括如下几个方面。要求总线具有本质安全防爆功能，而且是非
常重要的。基本监控如温度、压力、物位等，这些物理量的变化是缓慢的，而且
还有滞后效应，因此，节点监控并不需要快速的响应时间，但要求有复杂的模拟
量处理能力。这一物理特征决定了系统多采用主一多之间的集中轮询制，这在技
术上是合理的，在经济上是有利的；温度、压力、流量、物位等参数的测量，其
物理原理是经典的，但传感器、变送器及控制器向着数字智能化发展，作为针对
模拟量连续过程类及其仪器仪表而开发的FCS，应侧重于低速总线的设计完善。
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