恒压供水控制系统的设计过程是什么？

2016-12-14 11:42分类：三菱PLC 阅读：

恒压供水系统变频器拖动水泵控制方式可根据现场具体情况进行系统设

计。为提高水泵的T作效率，节约用电量，通常采用一台变频器拖动多台水泵的

控制方式。当用户用水量小时，采用一台水泵变频控制的方式，随着用户用水量

的不断提高，当第一台水泵的频率达到上限时，将第一台水泵进行工频运行，同

时投入第二台水泵进行变频运行；若两台水泵不能满足用户用水量的要求，按同

样的原理逐台加入水泵。当用户用水量减少时，将运行的水泵切断，前一台水泵

由工频变为变频运行。

(1)设计电路，采用PLC和变频器对如图9-27所示恒压供水系统进行

控制。

1)当用水量较小时，KM1得电闭合，启动变频器，KM2得电闭合，水泵电动机

Ml投入变频运行。

2)随着用水量的增加，当变频器的运行频率达到上限值时，KM2失电断开，

KM3得电闭合，水泵电动机Ml投入工频运行；KM4得电闭合，水泵电动机M2投

入变频运行。

3)在电动机M2变频运行5s后，当变频器的运行频率达到上限值时，KM4失

电断开，KM5得电闭合，水泵电动机M2投入r频运行；KM6得电闭合，水泵电动
机M3投入变频运行。电动机Ml继续工

频运行。

，1)随着用水量的减小，在电动机M3变频运行时，当变频器的运行频率达

到下限值时，KM6失电断开，电动机M3停止运行；延时5s后，KM5失电断开，
KM4得电闭合，水泵电动机M2投入变频运行，电动机Ml继续工频运行。

5)在电动机M2变频运行时，当变频器的运行频率达到下限值时，KM4失

电断开，电动机M2停止运行；延时5s后，KM3失电断开，KM2得电闭合，

水泵电动机Ml投入变频运行。

6)压力传感器将管网的压力变为4～20mA的电信号，经模拟量模块输入

PI)C，PLC根据设定值与检测值进行PID运算，输出控制信号经模拟量模块至

变频器，调节水泵电动机的供电电压和频率。

(2)选用元器件。恒压供水PLC控制的主要元器件及功能见表9—4。

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