本文主要介绍了三菱PLC暂停用什么代码，阐述了PLC的暂停用途以及常用的代码，包括停机指令、暂停指令和保持指令等。可以更好地了解三菱PLC的暂停功能，为工业自动化系统的控制提供参考。

停机指令

停机指令是三菱PLC中常用的一种暂停代码。当需要将整个系统停机时，可以使用停机指令将PLC的运行状态置为停止。停机指令可以通过设置一个特定的标志位或者使用专门的停机命令来实现。一旦停机指令被执行，PLC将停止运行并进入停机状态，停止对输入和输出的处理，以及对程序的执行。

停机指令的应用场景包括系统维护、故障排除、停机调试等。在这些情况下，需要暂停整个PLC系统的运行，以便进行相应的操作。停机指令的使用可以有效地控制系统的运行状态，提高系统的可靠性和安全性。

除了停机指令，三菱PLC还提供了其他一些用于暂停系统运行的代码，如暂停指令和保持指令。

暂停指令

暂停指令是三菱PLC中另一种常用的暂停代码。与停机指令不同，暂停指令的作用是暂时停止某个特定的功能或操作，而不是整个系统的运行。暂停指令可以根据需要设置暂停的时间或条件，当满足指定的条件时，PLC将执行暂停指令，并暂停相应的功能。

暂停指令的应用场景很广泛，例如在生产线上，当需要对某个工作站进行维护或更换零件时，可以使用暂停指令暂停该工作站的运行，而不影响整个生产线的正常运行。暂停指令的使用可以提高系统的灵活性和可操作性，减少对整个系统的影响。

保持指令

保持指令是三菱PLC中另一种常用的暂停代码。保持指令的作用是在指定的条件下，保持当前的运行状态，暂停对输入和输出的处理，以及对程序的执行。保持指令可以设置一个特定的标志位或条件，当满足指定的条件时，PLC将执行保持指令，并保持当前的运行状态。

保持指令的应用场景很多，例如在某些特定的工艺过程中，需要在某个条件满足时暂停系统的运行，以便进行相关的操作。保持指令的使用可以方便地控制系统的运行状态，提高系统的稳定性和可靠性。

三菱PLC提供了多种暂停代码，包括停机指令、暂停指令和保持指令等。停机指令用于暂停整个系统的运行，适用于系统维护和故障排除等场景；暂停指令用于暂时停止某个特定的功能或操作，适用于生产线维护和更换零件等场景；保持指令用于在指定条件下保持当前的运行状态，适用于特定工艺过程中的暂停操作。通过合理使用这些暂停代码，可以更好地控制系统的运行状态，提高工业自动化系统的控制效果。

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