plc操控和dcs操控体系不是一个逻辑层次上的概念,从称谓上就能看出:PLC是以功用命名,DCS是以体系构造命名。从原理上看PLC就能够构成DCS。当然两者功用差异仍是存在的,要详细看商品和需求。从运用视点来说,简略地以PLC,DCS来差异,一般会走人误区。
dcs操控体系与PLC操控差异:DCS是一种“懈怠式操控体系”,而PLC(可编程操控器)仅仅一种操控“设备”,两者是“体系”与“设备”的差异。体系能够结束任何设备的功用与谐和,PLC设备只结束本单元所具有的功用。
DCS网络是悉数体系的中枢神经,DCS系一同般选用的世界规范协议TCP/IP。它是安全牢靠双冗余的高速通讯网络,体系的拓展性与翻开性非常好.而PLC由于根柢上都为单个小体系作业,在与其他PLC或上位机进行通讯时,所选用的网络办法根柢都是单网构造,网络协议也常常与世界规范不符。在网络安全上PLC没有极好的保护办法。
DCS全体思考计划,操作员站都具有工程师站功用,站与站之间在作业计划程序下装后是一种严密联合的联络,任何站、任何功用、任何被控设备间都是彼此连锁操控,谐和操控;而单用PLC彼此联接构成的体系,其站与站(PLC与PLC)之间的联络则是一种懈怠联接办法,做不出谐和操控的功用。
DCS在悉数计划上就留有很多的可拓展性接口,外接体系或拓展体系都非常便当,PLC所搭接的悉数体系结束后,想随意的添加或削减操作员站都是很难结束的。
为确保DCS操控的设备的安全牢靠,DCS选用了双冗余的操控单元,当首要操控单元呈现缺陷时,都会有有关的冗余单元实时无扰的切换为作业单元,确保悉数体系的安全牢靠。PLC所搭接的体系则需求装备双PLC结束冗余。
对各种技能操控计划更新是DCS的一项最根柢的功用,当某个计划发作改动后,工程师只需求在工程师站长将更改正的计划编译后,施行下装指令就能够了,下装进程是由体系白动结束的,不影响原操控计划作业。体系各种操控软件与算法能够将技能政策的操控精度跋涉。
而关于PLC构成的体系来说,作业量极点无量,首要需求断定所要批改更新的是哪个PLC,然后要用与之对应的编译器进行程序编译,终究再用专用的机器(读写器)一对一的将程序传送给这个PLC,在体系调试时期,很多添加调试时刻和调试本钱,并且极晦气于日后的保护。
在操控精度上相差甚远。这就挑选了为啥在大中型操控项目中(500点以上),根柢不选用悉数由PLC所联接而成的体系的要素DCS体系悉数I/O模块都带有CPU,能够结束对搜集及输出信号质量差异与标量改换,缺陷带电拔,随机替换。而PLC模块仅仅简略电气改换元,没有智能芯片,缺陷后相应单元悉数瘫痪.

上一篇：DCS的打印体系

下一篇：集散控制系统的组成