怎样排除数控机床主轴不转动或只能单方向转动的故障？

2017-03-03 08:54分类：电工基础知识阅读：

(1)故障现象CNC发出主轴正转或反转指令后，主轴不转动或只能向一个方向旋转。

(2)故障原因此类故障表象为机械不动作，实质上常与电气控制环节的故障有关，根据故障现象应重点检查CNC主轴模拟量的输出和传递环节。常见的故障原因：

①CNC主轴模拟量没有输出（电压：O—IOV DC）。

②CNC主轴模拟量输出口与变频器的连接电缆断线或短路。

③连接器接触不良。

④主轴正转或反转控制继电器损坏或触点接触不良。

⑤CNC控制主轴正转或反转接口损坏，没有电压输出，控制继电器不动作。

⑥主轴控制电路接触不良或有断线。

(3)故障检查排除方法

①测试变频器上频率设定端（ACM1与VI正端）是否有电压，并随给定的主轴转速变化，如无电压，按维修说明书中方法进行故障分析与维修。

②按《电气图册》中主轴模拟量输出连接电路，测试检查CNC主轴模拟量输出口与变频器频率设定口之间的连接电路，找出故障点，更换己损坏的电缆，并消除引发电缆损坏的因素。

③断电后检查清洁连接器，重新将连接器插牢。

④测试检查主轴正转或反转控制继电器，找出故障点及原因，排除故障，更换已损坏的继电器。

⑤测试检查输出口( M12)的负载侧是否短路，控制继电器线圈并联的二极管是否损坏或接反，找出故障原因，排除故障或更换输出口，修改梯形图（要找机床制造厂家修理）。 ⑥按《电气图册》中主轴控制电路进行测试检查，排除故障。
本例经过以上检测检查维修，故障排除。

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