SMT定义

　　SMT是表层安装技术性（表层贴片技术性）（SurfaceMountTechnology的简称），称之为外表贴片或表层组装技术性。是现在电子器件安装领域里最受欢迎的一种技术性和加工工艺。

　　它是一种将无脚位或短导线表层安装电子器件（通称SMC/SMD，汉语称块状电子器件）安裝在pcb电路板（PrintedCircuitBoard，PCB）的外表或其他基钢板的外表上，根据回流焊炉或浸焊等办法多方面电焊焊接安装的电源电路装连技术性。

　　SMT生产车间环境规定

　　有很多第一次应用SMT机器设备，针对SMT生产设备办公环境的标准并不是很掌握，借此机会深圳市智驰高新科技收集了一些自然环境规定，供各位参照，最先提醒我们的是--SMT生产设备是高精密的机电一体化机器设备，机器设备和技术原料对自然环境的洁净度、环境湿度、溫度都是有一定的规定，为了更好地确保设施常规运转和拼装品质，对办公环境有下列规定：

　　1、工业厂房载重工作能力、震动、噪声规定工业厂房路面的承载力应超过8KN/m2

　　震动应调节在70dB之内，最高值不超过80dB噪声应调节在70dBA之内。

　　2、开关电源

　　一般规定单相电AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），开关电源的输出功率要高于功能损耗的一倍之上。

　　3、气动阀门

　　依据设施的需求配备气动阀门的工作压力，能够运用加工厂的气动阀门，还可以直接配备隔膜真空泵空气压缩机，一般工作压力超过7kg/cm2。规定清理、干躁的净化室内空气，因而必须对空气压缩开展除油、去尘、去污水处理。用不锈钢板或抗压塑料软管做气体管路。

　　4、排风系统

　　回流焊炉和波峰焊机机器设备需配备排烟风机。针对全热风锅炉，排风系统管路的最少总流量数值500立方英寸/分鐘（14.15m3/min）

　　5、照明灯具

　　工业厂房内理想化的照明灯具数为800~1200LUX，最少不少于300LUX，低照明灯具度时，在检测、维修、精确测量等工作中范围安裝部分照明灯具。

　　6、办公环境

　　工业厂房内维持日常保洁、无灰尘、无腐蚀汽体。生产线应该有洁净度操纵，洁净度操纵在：五十万级。

　　生产线的工作温度以23±3℃为最好，一般为17～28℃，空气湿度为45%～70%RH.依据生产车间尺寸设定适合的温湿计，开展定期监管，并装有调控温度湿度的设备。

　　SMT生产车间温度湿度管理制度

　　一）目地

　　a.保证各种电子类材料应用在合乎MSD部件管理方法的自然环境;

　　b.保证助焊膏等原材料应用在可平稳充分发挥其物理学特点的自然环境;c.保证各种电子类材料应用在合乎ESD防护标准的自然环境;

　　二）范畴

　　广西省三诺数据PCBA部SMT生产车间电子器件仓

　　三）责任

　　3.1日常纪录及核查：电子器件仓和SMT生产车间

　　3.2核查温度湿度自然环境：品保部

　　3.3温度湿度自然环境维护保养：机电部

　　四）內容

　　4.1要求：

　　电子器件仓/SMT生产车间溫度在22~28℃，环境湿度在30%RH~70%RH

　　4.2管理方法：

　　4.2.1SMT：

　　4.2.1温度湿度测量仪放置于SMTline1s1，line3s2两处，每日早上8点，中午13点做备案，纪录于《《温湿度记录稽核表》》

　　4.2.1.2SMT脱线前2钟头，设备服务部需将自然环境复原到4.1之规定;

　　4.2.1.3温度湿度出现异常时，填好《《温湿度异常反馈表》》通告设备服务部有关工作人员马上改进;

　　4.2.1电子器件仓：

　　4.2.2.1温度湿度测量仪放置于电子器件仓，每个班做备案，纪录于《《温湿度记录表》》

　　4.2.2.2温度湿度出现异常时，马上通告设备服务部有关工作人员改进;

　　五）运用表格

　　《《温湿度记录表》》

　　《《温湿度异常反馈表》》

　　SMT生产车间管理制度

　　1.进到SMT生产车间务必穿好静电衣，静电鞋，进到生产车间务必从风淋门进到，摆脱生产车间时要顺手把门锁上

　　2.值班队组在下班了，交接前将生产车间的5S搞好

　　3.接任队组工作人员把料对好，质量工作人员及使用工作人员写好检查记录

　　4.助焊膏、锡丝等生产制造耗品务必妥当存放，不可任意乱丢、乱堆，不可将锡丝弄断乱堆

　　5.在修理流程中形成的废锡渣，不可倒进垃圾桶，应放进特定的废锡储放点。

　　6.不可将PCB板随便乱堆，下班了时要清除自个的作业橱柜台面。当天值日生清扫生产车间和机器设备环境卫生并将全部的窗门、开关电源关掉（放假了）。不然，若产生遭窃等意外事件，将追责值日生及生产车间负责人的义务。

　　7.在工作中及管理方法运动中禁止有不听劝诫争吵产生矛盾欺压职工的状况

　　8.准时上下班时间（职工参与晨会需提早五分钟到岗），不晚到，不旷班，不旷职（如遇赶货，工作时间依照管理者的分配实行），有急事要休假，依考勤系统规章制度解决

　　9.上班时间内，除小组长之上管理者因作业关联在生产车间行走，别的工作人员不可没事私自离开了岗位互相窜岗

　　10.工作后所有人不能因私事而明确提出转岗，若有私事务必转岗者，须事前休假准许才能转岗（携带离岗证），如没经准许旷班者每一次惩罚十元

　　11.禁止在生产车间闲聊、嘻戏玩耍，吵口打架斗殴，擅自转岗，窜岗，吃零食等个人行为，违反者依职工奖罚制度解决。

　　12.工作時间婉言拒绝采访及接通个人电話，保证 产品品质

　　13.所有人不可带上违禁品，危险物品或与生产加工不相干之物件进到生产车间；不可将私人用品放到生产流水线，违反者依职工奖罚制度解决

　　14.生产车间严苛依照生产规划分配，依据生产车间机器设备情况和工作人员，精心安排生产制造。生产制造工作中职责分工不分户，以精英团队利润为最后的长远目标，各生产制造队组须保证质量的进行制造每日任务

　　15.职工领到原材料务必根据原材料员，不可擅自取放，操作工不可擅自侵吞原材料。生产过程中各工班责任人将生产车间地区内的物件、原材料井然有序的放置，并搞好标志，不可有错料的情况产生

　　16.生产工艺流程经核实后，一切平均不能任意变更，如在操作流程中发觉有什么问题（也有更强的可改善的计划方案），先要通告相关部门负责人一同讨论，经允许并签名后才可改

　　17.在上班时间内，职工务必听从管理者的工作计划，恰当应用企业派发的仪器设备、机器设备。对闲置不用生产制造用品应送至特定的地域置放，不然以违法论罪

　　18.生产车间职工务必保证文明行为生产制造，积极主动进行领导督办的制造每日任务；因作业必须临时性借调，听从生产车间小组长级之上负责人分配，帮助工作中并听从用工单位的管理方法，对不服从命令的将汇报企业解决

　　19.职工有义务维护保养工作中之清洁卫生，禁止随意吐痰，乱丢垃圾。在生产过程中需要留意节省用材，不可随便乱扔原材料、专用工具，掉在地面的元器件务必马上拾起来

　　20.不可擅自带上企业内一切物件在出厂（除特殊情况需领导干部准许外），若有此个人行为且经查证者，将给予解雇并扣发当月薪水。对故意损坏企业资产或偷窃个人行为（无论公物或别人资产）者，无论使用价值是多少一律交企业行政人事解决。视剧情轻和重，无薪辞退并按照偷盗之物价水平二倍赔付或送公安部门解决。

　　21.全部SMT工作人员需要严格执行企业及单位的管理制度

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