最近几年发光二极管的发亮高效率提高，再加上高清蓝光与绿色光发光二极管的产品化，如图所示1所显示，发光二极管早已成为了交通出行号志灯、车辆尾端组合灯(Rear combinaTIon lamp)、液晶显示屏用led背光照明灯具控制模块，各种各样表明与照明灯具的首要灯源，不断扩展运用范畴。

　　然后文中要详细介绍能够降低发光二极管基钢板的光损害，配有金属材料反射膜层、高辉度、发亮高效率是传统式构造发光二极管的4倍、48 lm/W的AlGaInP 4元彩光发光二极管的发亮高效率提高技巧，及其金属材料反射膜发光二极管(MR-LED)的电气设备电子光学等各种各样特点。

　　发展史

　　传统式彩光发光二极管用半导体材料圆晶，除开AlGaAs磊晶硅晶圆 (Epitaxial wafer) 以外，AlGaInP磊晶硅晶圆早已商业化。

　　若在AlGaInP磊晶硅晶圆表层，制做电级再切成晶体状(Die)，就可以做成发光二极管集成ic，但是传统式构造发光二极管遭受底端基钢板的危害，吸光损害十分大，一般觉得12 lm/W得发亮高效率是彩光发光二极管的最高極限。

　　有鉴于此科学研究员工在发光二极管部件內部设定金属材料反射膜(MR: Metal Reflector)，开发设计全新升级构造的彩光发光二极管，达到发亮高效率48 lm/W，比传统的构造提升4倍的效率化宿愿。

　　金属材料反射膜LED的发亮高效率提高技巧

　　如图所示2(a)所显示传统式发光二极管灯源，运用引入半导体材料固体部件光学材料(发亮层)的电子器件与正孔再融合得到的力量造成光源，该电气设备光源变换高效率，以低缺点AlGaInP结晶体来讲，大概能够达到70%之上的高效率，原材料上的性能提高可算得上非常充足。

　　如图所示2(a)所显示，集成ic造成的光束会在半导体材料內部传送，然后通过发光二极管部件表层取至部件外界行业，该取光高效率单纯性的彩光发光二极管构造，大概仅有10%上下，为有效的提升彩光发光二极管的发亮高效率，必不可少通过发光二极管的设计与制造改进，提高表层透射率与插口透射率。

　　彩光发光二极管是在GaAs单结晶体基钢板上，应用方格融合3元混晶AlGaAs或者AlGaInP4元混晶发亮层，将GaAs单结晶体基钢板作为发亮部件，底端支撑点基钢板应用的发光二极管。因为GaAs具有消化吸收彩光物理性能，因而又被称为作受质基钢板型(AS Type: Absorbing Substrate Type)。

　　如图所示3(a)所显示当时开发设计受质基钢板 (AS Type) 时，在GaAs基钢板上边制做发亮层，因为该构造的部件表层，反射面的光源与朝基钢板侧的光源所有被基钢板消化吸收，因而只有达到8 lm/W低电气设备光源变换高效率。

　　尽管受质基钢板的开发设计，关键目标是提高发亮高效率，如图所示3(b)所显示，受质基钢板型大部分归属于半导体材料双层反射膜(DBR: Distributed Bragg Reflector)插进型，该构造运用半导体材料双层反射膜，使朝基钢板侧的光束反射面，达到12 lm/W的电气设备光源变换高效率。

　　殊不知半导体材料双层反射膜 (DBR)，具备斜方位光源不容易反射面的功能性缺点，因而朝各方位放射性的发光二极管光源，不容易朝基钢板侧传送，构造上得到较大的限定。

　　为提升彩光发光二极管的发亮高效率，科学研究工作人员深层次反省能够使斜向出射至基钢板的光源彻底反射面的构造，开发设计图3(c)所显示，应用金属材料塑料薄膜的反射面构造除开竖直方位以外，对斜向出射的光源，一样具有高反射面特征的金属材料反射膜发光二极管 (MR-LED)。

　　金属材料反射膜发光二极管 (MR-LED)，不容易与此同时具有发亮层、金属材料反射膜透射率与低电气设备特性阻抗特点，并且不能在金属材料反射膜上制做低缺点的发亮层，因而科研工作人员对于与此同时具有透射率与低电气设备特性阻抗难题，通过部件构造的设计方案开展防范措施，发亮层的缺点难题则通过基钢板贴换技术性，应用与GaAs单结晶体基钢板上结晶体同等級的低缺点AlGaInP发亮层。

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