LED生产商中仅有一少部分可以制作出高质量的LED。针对只作为简易标示功效的运用，低质量的LED就足够符合要求了。可是在很多规定一致性、稳定性、固体标示或灯具等行业里务必选用高质量的LED，特别是在极端条件下，比如在高速路、军工用/航空公司，及其工业生产运用等。

　　在纽约地铁口等条件中，安全性规定是很严格的，LED务必合乎高品质的规定压根要素。

　　区别LED品质多少的要素是什么？怎样讲出二种LED的区别？事实上，挑选高品质的LED能够从集成ic逐渐，直至拼装进行，这过程中有很多要素必须考虑到。TIer-OneLED生产制造企业可以生产制造优质的、指标值一致的圆晶是以高质量的LED生产制造原材料开始做起的，从而能够制作出良好的集成ic。在决策LED全部性能参数的标准中，圆晶生产工艺流程所运用的化工材料是十分关键的要素。

　　一片2英尺圆晶能够激光切割出6000好几个LED芯片，这里边仅有某些集成ic的性能参数与总体不一样。而一个优异的集成ic制造商生产的集成ic在色调、色度和电流等领域的差异特别小。当LED芯片封裝成功后，他们的很多性能参数就会有很有可能具有非常大的区别，如角度。除此之外，封裝材质的危害也是非常大的，比如，有机硅树脂就比环氧树脂胶的使用性能好。

　　归类工作能力

　　出色的LED生产商不但能生产制造高品质的集成ic，并且也具备依据LED的色调、色度、电流和角度的差异而对其做好归类包裝的工作能力。高质量LED经销商会向顾客带来工作中特点一致的商品，而质量较低的LED经销商则只有给予类似“混放”的LED。

　　针对高档的、品质标准严苛的主要用途，比如飞机跑道的界限灯，务必达到FAA级的顏色和色度标准，为确保特性和安全性，LED包裝的一致性也是被严苛限制的。包裝级别较弱的LED被用在规定严苛的应用场景会致使太早产生问题等一系列非一致性难题，很有可能酿出重大安全事故。为了更好地防止机器设备关机和确保设计方案中要求的LED具备稳定的工作中特点，在高档和品质标准严苛的使用中防止应用“混放”商品是十分关键的。

　　商品配套设施工作能力

　　除开公司分立LED，LED的安装和供电系统针对它的特性、色度和色彩等指标值都是有十分关键的危害。因为工作温度、工作中电流量、电源电路构造、工作电压尖锋和环境要素等都可以危害LED的性能参数，适当的电路原理和拼装是维护LED和确保功能的重要。LED生产商也应用多种多样工艺和不一样的原材料设计制作电源电路构造和拼装，大部分状况下，LED安装者的工作经验多少的差异会导致同一个运用中的LED在总体功能和稳定性上具有差别。

　　伴随着LED要求的快速提高，服务项目全世界市場的生产厂家和线束加工厂一样快速提升。但令人唏嘘的是，猛增的适用生产厂家不但很多选用低质量的LED，她们的封装形式和LED设计方案技术工程师工作经验也比较不够。因而，除开根据现有的工作经验精确挑选LED经销商外，OEM生产商也务必调查它们的电路原理和安装技术性以保证达到设计标准，及其设计方案是不是保证了充分的排热工作能力，由于造成 LED产生问题和特性不一致的首要要素是超温。

　　为保障符合设计方案规定，OEM务必检验LED的安装和线路构造。

　　第三方检测

　　为了更好地清除检测中普遍存在的不公平，很多企业都授权委托第三方来检测LED的安装和线路构造。一个LED元器件很有可能在严苛条件下检测或应用几个星期。在检测流程中，与此同时开展工作压力、溫度循环系统、工作电压固定不动/转变 、电流量固定不动/转变 等检测，别的严苛自然环境情况下的检测来决策LED是不是达到使用的规定。检测前后左右产生的很多的主要参数更改都需要被记下来，与此同时要监控被测LED色度、色调和电流的转变。

　　加快生命期检测是独特主要用途内防止问题的一个重要检测。检测有利于保证 挑选出这些期待最少能够工作中100000钟头，但仅工作中1000钟头就提早产生问题的LED.这类状况是有可能产生的，由于低质量的LED（也可能是拼装设计方案得不科学的高质量LED）在工作中1000小时后色度便会减少。事实上，一个低质量的LED如果有更好的工作电压，在工作中前期会比高质量的LED更亮，殊不知，过高的工作电流会使LED发烫过快，最后結果是色度发暗或损坏。

　　此外，拼装技术性在某种意义上对LED特性的危害要比集成ic自身还大的案例也是有的。设计方案技术工程师应当向LED经销商索取LED的稳定性标准，而且也需要开展LED的拼装检测以确保色度非常高的的确更强。有一些出色的LED经销商能够确保她们的LED拼装技术性的稳定性可以不断三年或更长，而且能够进一步给予包括高质量LED和对于独特运用而实现的适当设计方案以外的最后LED商品。

　　检验的必要性

　　2个在物流运输行业内的运用有利于表述充足的检测如何防止LED在给予高宽比识别性的使用中出现常见故障。在二十世纪90年代初期，LED用以小汽车和货车的倒车灯。有一些LED设计方案快速就产生了性能参数上的不一致性，并迅速损坏了，其根本原因可能是因为LED的产品质量问题，也许彻底是商品自身的制定难题。直至近期，在交通指示灯层面，当LED变成 更适合的灯源时，这类状况才被高度重视。设计方案铺满LED的直徑5.5英寸或12英寸的线路板的企业需要在挑选LED和改进设计方案等层面考虑到条件和使用要求。

　　之上一切状况，假如稳定性测试或加快生命期检测都早已做过去了，就可以觉得是高品质的LED或LED的拼装是符合标准的，也就可以运用在必须更长使用期限和更可靠性高的场所了。

　　合理使用

　　并不是每一个运用都必须高品质LED拼装技术性的。假如LED的拼装不符严苛条件的规定，运用都不一定会发生很大的安全隐患，或是，假如最后商品的检修成本费并不是很高，选用差一些的拼装技术性或许更适合。

　　最本质的一点是LED务必是可以买起的。因而，在费用规定限定以内，就需要考虑到经销商设备的包裝级别、拼装设计方案的实践经验和检测等要素。达到运用及市场前景的制定是服務于终端用户的最有效方式。假如运用必须 高档解决方法，那麼集成ic经销商的挑选、设计方案工作经验，及其检测全是需要考虑到的要素。如果不考虑到高档设备的市场价格，就需要细心掂量差别好与坏LED的其余有关要素。

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