印制电路板开料，孔和外观设计生产加工都会选用模貝冷冲压的方式 ，针对生产加工简便的PCB或规定并不是很高的PCB能够 选用冷冲压方法。合适基层的和大量的标准并不是很高的PCB及外观设计规定并不是很高的PCB的生产制造，其费用较低。

　　冲孔机：

　　生产制造大批量大，孔的类别和总数多而形态比较复杂的单层纸基材和两面非金属材料化孔的环氧树脂玻璃布基钢板，一般 选用一付或几付模貝冲孔机。外观设计生产加工： 印制电路板生产制造大批量大的铝基板和单面板的外观设计，一般 选用模貝冲。依据印制电路板的规格尺寸，可分成上落料模和降落料模。

　　复合型生产加工： 印制电路板的孔与孔，孔与外观设计中间规定高精度，与此同时为了能减少生产周期时间，提升生产效率，选用复合型模与此同时生产加工单面铝基板的孔和外观设计。

　　用模具制造印制电路板，关键是模貝的设计方案、生产加工，必须专业技术人员专业知识，此外，模貝的组装与调节也十分关键，现阶段绝大部分PCB生产厂家的磨具都由外厂生产加工。安裝模貝常见问题：

　　1.依据冲压模具测算的冷冲压力，模貝的尺寸，合闭高宽比等选用高速冲床（包含种类，吨数）。

　　2.启动高速冲床，全方位查验包含离合、刹车踏板，滚轮等各部位能否一切正常，实际操作组织能否靠谱，绝无连冲状况。

　　3.冲压模具下的垫块，一般是2块，务必在平面磨床上与此同时打磨，保证模貝安裝平行面、竖直。垫块摆放的闰置即不妨碍落料与此同时又要尽量挨近模貝核心。

　　4.要提前准备几身销钉及T形头销钉螺丝，便于与模貝相匹配应用。销钉前面不可以遇到上模直壁。各表面中间应垫砂纸，螺丝务必扭紧。

　　5.模貝安裝时要十分注意上模上的螺丝、螺帽不必遇到下模（下模降低，合闭）。

　　6.调节磨具时尽量用手动式，而不必机动性。7.为改进板材的冷冲压特性，纸基钢板要予热。其溫度以70～90℃为好。

　　模貝冷冲压印制电路板的孔与外观设计，其产品质量问题有下列几类：

　　孔的四周突起或是铜泊起翘或是分层次；孔与孔间有裂痕；孔部位偏或是孔自身不竖直；毛边大；横断面不光滑；冷挤的印制电路板成底锅形涨缩；废弃物上跳；废弃物阻塞。其查验剖析过程以下：查验高速冲床的冷冲压力、刚度是不是充足；冲压模具是不是有效，刚度是不是充足；凸、型腔的及定位销、导柱的加工精度是不是做到，安裝是不是同舟、竖直。相互配合空隙是不是匀称。凸、凹的缝隙过小或过通常会发生品质缺点，是冲压模具、生产加工、调节、应用中最重要的难题。凸、型腔刀口不允许圆弧，倒圆角。模座不允许有光洁度，尤其是冲孔机时不管是正锥与倒锥都不允许。生产制造时要及时留意凸、型腔刀口是不是损坏。下料口是不是有效、摩擦阻力小。送料板，打料杆是不是有效，力充足。被冲材料薄厚和基钢板的结合性、含胶量，与铜泊的结合性，予热温度与時间等也是冷冲压品质缺点剖析时要考虑到的要素。