1. 白钢刀转速不行太快。
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
3. 工件太高时，应分层用纷歧样长度的刀开粗。
4. 用大刀开粗后，运用小刀再铲除余料，确保余量一同才光刀。
5. 平面运用平底刀加工，少用球刀加工，以削减加工时刻。
6. 铜工清角时，先查看角上R巨细，再断定用多大的球刀。
7. 校表平面四边角要锣平。
8. 凡斜度是整数的，运用斜度刀加工，比方管位。
9. 做每一道工序前，想了解前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
10. 尽量走简略的刀路，如外形、挖槽，单面，少走盘绕等高。
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
13. 合理设置公役，以平衡加工精度和电脑核算时刻。开粗时，公役设为余量 的1/5，光刀时，公役设为0.01。
14. 做多一点工序，削减空刀时刻。 做多一点考虑，削减犯错机遇。 做多一点辅佐线辅佐面，改进加工情况。
15. 建立职责感，仔细查看每个参数，避免返工。
16. 勤于学习，长于考虑，不断跋涉。
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕补面,恰当补面能够跋涉加工速度,美化加作业用.
毛坯资料硬度高：逆铣较好
毛坯资料硬度低：顺铣较好
机床精度好、刚性好、精加工：较习气顺铣，反之较习气逆铣
零件内旮旯处精加工剧烈主张要用顺铣。
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
刀具资料耐性好、硬度低：较习气粗加工（大切削量加工）
刀具资料耐性差、硬度高：较习气精加工（小切削量加工）

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