1.直观查看法
它是修理人员最早运用的办法，即在毛病确诊时，由外向内逐个进行查询查看。格外要留意查询电路板的元器件及线路是不是有烧伤、裂缝等景象、电路板上是不是有短路、断路，芯片触摸不良等景象，关于已修理过的电路板，更要留意有无缺件、错件及断线等状况。
2.功用程序测验法
功用程序测验法是将数控体系的G、M、S、T、F功用用编程法编成一个功用实验程序，并存储在相应的介质上，如纸带和磁带等。在毛病确诊时作业这个程序，可敏捷断定毛病发作的也许原因。
功用程序测验法常运用于以下场合
1）数控机床加工形成废品而一时无法断定是编程操作不妥、仍是数控体系毛病致使。
2）数控体系呈现随机性毛病。一时难以差异是外来搅扰，仍是体系安稳性欠好。
3）搁置时刻较长的数控机床在投入运用前或对数控机床进行守时修理时。
3.打听交流法
即在剖分出毛病大致原因的状况下，修理人员能够运用备用的打印电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的有些，然后把毛病规模减小到打印线路板或芯片一级。
数控机床选用此法之前要留意备用板的设定状况与原板的状况是不是彻底共同，这包含查看板上的挑选开关、短路棒的设定方位以及电位器的方位。通常不要容易更放CPU板及存储器板，不然有也许形成程序和机床参数的丢掉，形成毛病的扩展；如果EPROM板或EPROM芯片，请留意存储器芯片上贴的软件版别标签是不是与原板彻底共同，若不共同，则不能替换。
4.参数查看法
数控机床发作毛病时应及时核对体系参数，参数通常存放在磁泡存储器或存放在需由电池坚持的CMOSRAM中，一旦电池缺乏或因为外界的搅扰等要素，使单个参数丢掉或改变，发作紊乱，使机床无法正常作业。此刻，可经过核对、批改参数，将毛病扫除。
5.丈量对比法
数控机床CNC体系出产厂在规划打印线路板时，为了调整和修理便利，在打印线路板上规划了一些查看量端子。修理人员经过查看这些丈量端子的电压或波形，可查看有关电路的作业状况是不是正常。但运用查看端子进行丈量之前，应先了解这些查看端子的作用及有关有些的电。

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