铣床首要用于加工零件的平面、斜面、沟槽，如装上分度头，还可加工齿轮和螺旋面，如装上回转作业台，还可加工凸轮和弧形槽。

通常中小型铣床都选用三相步进电机拖动。由于没有速度份额谐和恳求，大都的铣床主轴的旋转运动（主运动）和进给运动别离由独自的电动机拖动。铣床的主轴恳求能正向和反向旋转，以完毕顺铣和逆铣；为了加工前对刀和行进出产功率，恳求主轴接连活络，所以电气线路要具有制动办法；铣床的作业台有前后、摆布和上线三个方向的运动，每个方向又有正反两个运动，三个方向上还要完毕空行程的活络移动。

X62W型全能升降台铣床的电气操控线路图如图所示。

一、主电路

该铣床由三台异步电动机拖动。M1为主轴电动机，完毕主轴正、回转。M2为进给电动机，经过操作手柄和机械聚散器相协作完毕前后、摆布、上下三个方向的进给运动和进给方向的活络移动。为了拓宽其加工才华，在作业台上可加圆形作业台，圆作业台的回转运动是由进给电动机经传动组织驱动的。M3为冷却泵电动机。三台电动机都具有牢靠的短路维护和过载维护。

依据加工技能恳求，该机床选用了如下办法：

（1）为完毕顺铣和逆铣，主轴电动机M??1恳求能正回转。

（2）为精确泊车，主轴电动机选用电磁聚散器制动。

（3）为防止刀具和机床的损坏，恳求只需主轴旋转后才容许有进给运动和进给方向的活络移动。

（4）为下降加工件外表粗糙度，只需进给接连后主轴才华接连或一同接连，该机床在电气上选用了主轴和进给一同接连的办法。可是由于主轴运动的惯性很大，实习上就确保了进给运动先接连、主轴运动后接连的恳求。

（5）为完毕前后、摆布、上下三个方向的正反向运动，恳求进给电动机M2能正回转。

（6）为确保安全，六个方向的进给运动在同一时刻只容许作业台向一个方向移动，该机床选用了机械操作手柄和行程开关相协作的办法来完毕六个方向进给运动的互锁。

（7）为了缩短调整运动的时刻，行进出产率，作业台应有活络移动操控。该机床进给的活络移动是经过牵引电磁铁和机械挂挡来完毕的。

（8）主轴运动和进给运动选用变速孔盘来进行速度挑选，为确保变速时齿轮易于啮合，减小齿轮端面的冲击，两种运动都恳求变速后作瞬时点动（激动）。

（9）当主电动机或冷却泵电动机过载时，进给运动有必要当即接连，防止损坏刀具和?机床。

（10）为操作便当，各部件的启停可在两处置别进行操控。

（11）运用圆作业台时，恳求圆作业台的旋转运动与作业台的上下、摆布、前后三个方向的运动之间有联锁操控，即圆作业台旋转时，作业台不能向任何方向移动。

二、操控电路

操控电路的电源由操控变压器输出110V供电。

1、主电动机的操控

1）主电动机的发起

主电动机发起前应首要挑选好主轴的转速，然后将组合开关Q1拨到接通方位，主轴换向的改换开关SA5拨到所需求的转向。这时按下装在机床正面的床鞍上的发起按钮SB1或装在机床周围面的发起按钮SB2，触摸器KM1得电吸合，其主触点闭合接通主电动机M1的定子绕组，M1发起。KM1的辅佐动合触点（7-9）的闭合将线圈自锁，辅佐动合触点（17-7）的闭合为作业台进给线路供给了电源。

2）主电动机的制动

为了使主轴能精确地泊车和削减电能的损耗，主轴制动选用了电磁聚散器的制动办法。电磁聚散器的直流由整流变压器TR的二次侧经桥式整流取得。当主轴制动泊车时，按下装在机床正面床鞍处的泊车按钮SB3或装在机床周围面的SB4，这时触摸器KM1开释，M1的定子绕组脱离电源，聚散器YC1线圈通电，主轴制动泊车。

3）主轴变速时的瞬时点动（激动）

在主轴转或不转时均可进行主轴变速，无需先按接连按钮。变速时，先将变速手柄拉出，然后翻滚蘑菇形变速手轮，选好适宜的转速后，再将变速手柄复位。在手柄复位的进程中，压动行程开关SQ7，触摸器KM1线圈经过线路1-31-9瞬时接通，主电动机作瞬时点动，使齿轮杰出啮合。手柄复位后SQ7康复到常态，断开了主轴瞬时点动线路。手柄复位时要活络、接连，防止电动机的转速升得很高，在齿轮没有啮合好时或许使齿轮打牙。假定瞬时点动一次没有完毕杰出的啮合，能够重复进行瞬时点动动作。

4）主轴换刀制动

在主轴上刀或换刀时，主轴的意外翻滚都将构成人身事端。因而在上刀和换刀时，应使主轴处于制动情况。操控线路中选用了在接连按钮动合触点112-105两头并联一个改换开关SA2-2触点，在换刀时使它处于接通情况，电磁聚散器YC1线圈通电，主轴处于制动情况。换刀完毕后，将SA2拨到断开方位，这时SA2-2触点断开，线路1-31的SA2-1触点闭合，为主轴发起做好预备。

2、进给运动的操控

进给运动在主轴发起后方可进行，作业台的前后、摆布、上下运动是经过操作手柄和机械联动组织操控相应的行程开关使进给电动机M2正转或回转来完毕的。行程开关SQ1和SQ2操控作业台的向右和向左运动，，Q3和SQ4操控作业台的向前、向下和向后、向上运动。

1）作业台的摆布（纵向）运动

作业台的摆布运动由纵向手柄操作，当手柄扳向右侧时，手柄经过联动组织接通了纵向进给聚散器，一同压下了行程开关SQ1，Q1的动合触点（13-25）闭合，使进给电动机M2的正转触摸器KM2线圈经过17-19-21-23-25-13得电，M2正转，，动作业台向右运动。当纵向进给手柄扳向左面时，行程开关SQ2被压下，行程开关SQ1复位，，给电动机回转触摸器KM3线圈经过17-19-21-23-25-15得电，，2回转，股动作业台向左运动。SA1为圆形作业台改换开关，，时的SA1要处于断开方位，，的SA1-1、SA1-3接通，SA1-2断开。

2）作业台的上下（笔直）运动和前后（横向）运动

作业台的上下和前后运动由笔直和横向进给手柄操作。该手柄扳向上或扳向下时，机械上接通了笔直进给聚散器；　当手柄向前或向后时，机械上接通了横向进给聚散器；　手柄在底子方位时，横向和笔直进给聚散器均不接通。

当手柄扳到向下或向前方位时，手柄经过机械联动组织使SQ3被压下，SQ3的动合触点（13-25）接通，动断触点（21-23）断开。这时进给电动机M2正转触摸器线圈经过17-27-2-23-25-13得电，M2正转股动作业台作向下或向前运动。

当手柄扳到向上或向后方位时，SQ4被压下，SQ3复位，SQ4的常开触点（15－25）接通，这时进给电动机回转触摸器线圈KM3经过17-27-29-23-25-15得电，M2回转股动作业台向上或向右运动。

3）进给变速时的瞬时点动（激动）

进给变速有必要在进给操作手柄放在零位时进行。和主轴变速相同，进给变速时，为使齿轮进入杰出的啮合情况，也要做变速后的瞬时点动。在进给变速时，首要将进给变速的蘑菇形手柄拉出，选好适宜的进给速度后，再将手柄持续拉出，在拉出时行程开关SQ6被压动，SQ6的常开触点（13-19）接通，常闭触点（17-19）断开，这时进给电动机正转触摸器KM2线圈经过17-27-29-23-21-19-13得电，M2瞬时正转。在手柄推回原位时SQ6复位，M2接连。假定一次瞬时点动齿轮仍未进入啮合情况，能够再重复进行一次，直到进入杰出的啮合情况接连。

4）进给方向的活络移动

六个方向的进给活络移动是经过相应的手柄和活络按钮来完毕的。当在某一方向有进给运动后，按下活络移动按钮SB5或SB6，活络移动触摸器KM4动作，其动合触点（104-108）闭合，接通活络聚散器YC3，作业台在原方向上活络移动，松开按钮活络移动接连。

5）进给运动方向上的极限方位维护

作业台在进给方向上的运动有必要具有牢靠的极限方位维护，不然会构成设备或人身事端。X62W型卧式全能升降台铣床的极限方位维护选用的是机械和电气相协作的办法。由挡块断定各进给方向上的极限方位，当抵达极限方位时，挡块使操作手柄主动回到零位。电气上就使在相应进给方向上的行程开关复位，堵截了进给电动机的操控电路，进给运动接连，这么确保了作业台在规矩的计划内运动。

3、圆形作业台的操控

为了拓宽机床的加工才华，可在机床作业台上设备附件圆形作业台，这么就能够进行圆弧或凸轮的铣削加工。圆形作业台能够手动也能够主动，当需求用电气办法主动操控时，应首要将圆作业台开关SA1扳到接通方位，这时SA1-1的（23（104-108）25）触点和SA1-3?的（17-27）触点均断开，SA1-2的（23-27）触点接通。这时按下发起按钮SB1或SB2，主轴电动机M1发起。接着进给电动机M2的正转触摸器KM2线圈经17-19-21-23-29-27-13得电，M2发起，股动圆形作业台作旋转运动。

圆形作业台的运动有必要和六个方向的进给运动有牢靠的互锁，不然会构成刀具或机床的损坏。为防止这种事端发作，从电气上确保了只需纵向、横向及笔直手柄放在零位时才华够进行圆形作业台的旋转运动。假定某一手柄不在零位，行程开关SQ1～SQ4就有一个被压下，它所对应的动断触点就要断开，堵截了KM2线圈的通电回路。所以在圆作业台作业时，假定扳动了任何一个进给手柄，KM2线圈将断电，M2电动机主动接连。

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