机械密封也称端面密封，首要用于泵、紧缩机、液压传动和别的相似设备的旋转轴的密封。机械密封由一对和数对动环与静环构成的平面抵触副构成的密封设备。

机械密封是由最少一对笔直于旋转轴线的端面在流体压力和抵偿安排弹力（或磁力）的效果下以及辅佐密封的协作下坚持贴兼并相对滑动而构成的防止流体走漏的设备。抵偿环的辅佐密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

机械密封的构成：

首要有以下四类部件。a.首要密封件：动环和静环。b.辅佐密封件：密封圈。c.压紧件：绷簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺。

机械密封的分类：

按绷簧元件旋转或接连可分为：旋转式内装内流非平衡型单端面密封，简称旋转式；接连式外装内流平衡型单端面密封，简称接连式。

按静环坐落密封端面内侧或外侧可分为：内装式和外装式。

按密封介质走漏方向可分为：内扔掉和外流式。

按介质在端面致使的卸载状况可分为：平衡式和非平衡式。

按密封端面的对数可分为：单端面和双端面。

按绷簧的个数可分为：单绷簧式和多绷簧式。

按弹性元件分类：绷簧紧缩式和波纹管式。

按非触摸式机械密封构造分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。

按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封。

按密封腔压力别离：超高、高、中、低压机械密封。

机封作业应留心疑问：

1.设备时留心事项

a.要十分留心防止设备中所发作的设备过失

（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺查看各点，其过失不大于0.05毫米。

（2）查看压盖与轴或轴套外径的协作空隙（即同心度），邻近要均匀，用塞尺查看各点允差不大于0.01毫米。

b.绷簧紧缩量要按规矩进行，不容许有过大或过小景象，恳求过失2.00毫米。过大会添加端面比压，另速端面磨损。过小会构成比压短少而不能起到密封效果。

c.动环设备后髯确保能在轴上活络移动，将动环压向绷簧后应能主动弹回来。

2.拆开时留心事项

a.在拆开机械密封时要细心，阻挠动用手锤和扁铲，防止损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自傲盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封设备拉出。假定结垢拆开不下时，应清洁洁净后再进行拆开。

b.假定在泵两头都用机械密封时，在设备，拆开进程中彼此照料，防止捉襟见肘。

c.对作业过的机械密封，凡有压盖松动使密封发作移动的状况，则动态环零件有必要替换，不该从头上紧持续运用。由于在之样楹动后，抵触副正本作业轨道会发作改动，触摸面的密封性就很简略遭到损坏。

机封正常作业和保护疑问：

1. 发起前的预备作业及留心事项

a.悉数查看机械密封，以及从属设备和管线设备是不是完全，是不是契合技能恳求。

b.机械密封发起行进行静压实验，查看机械密封是不是有走漏景象。若走漏较多，应查清要素设法消除。如仍无效，则应拆开查看并从头设备。通常静压实验压力用2~3公斤/平方公分。

c.按泵旋向盘车，查看是不是轻捷均匀。如盘车费劲或不动时，则应查看设备规范是不是过失，设备是不是合理。

2.设备与停运

a.发起前应坚持密封腔内充溢液体。关于运送凝结的介质时，运用蒸气将密封腔加热使介质熔化。发起前有必要盘车，以防止俄然发起而构成软环碎裂。

b.关于运用泵外封油体系的机械密封，应先发起封油体系。泊车后终究接连封油体系。

c.热油泵停运后不能立刻接连封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才调够接连冷却水，防止损坏密封零件。

3.作业

a.泵发起后若有细微走漏景象，应查询一段时刻。如接连作业4小时，走漏量仍不减小，则应停泵查看。

b.泵的操作压力应平稳，压力不坚决不大于1公斤/平方公分。

c.泵在作业中，应防止发作抽暇景象，防止构成密封面干抵触及密封损坏。

d.密封状况要常常查看。作业中，当其走漏逾越规范时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封设备。

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