数控机床的电气缺陷可按缺陷的性质、表象、要素或效果等分类。
　　(1)以缺陷发作的部位，分为硬件缺陷和软件缺陷。硬件缺陷是指电子、电器材、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状况乃至损坏，这是需求修补乃至替换才可扫除的缺陷。而软件缺陷通常是指plc逻辑操控程序中发作的缺陷，需求输入或批改某些数据乃至批改PLC程序方可扫除的缺陷。零件加工程序缺陷也归于软件缺陷。最严峻的软件缺陷则是数控体系软件的残损乃至扔掉，这就只需与出产厂商或其效劳组织联络处理了。
　　(2)以缺陷呈现时有无指示，分为有确诊指示缺陷和无确诊指示缺陷。当今的数控体系都方案有完美的自确诊程序，时实监控悉数体系的软、硬件功用，一旦发现缺陷则会当即报警或许还有扼要文字阐明在屏幕上闪现出来，联络体系装备的确诊手册不只能够找到缺陷发作的要素、部位，并且还有扫除的办法提示。机床制造者也会关于详细机床方案有有关的缺陷指示及确诊阐明书。上述这两有些有确诊指示的缺陷加上各电气设备上的各类指示灯使得绝大大都电气缺陷的扫除较为简略。无确诊指示的缺陷一有些是上述两种确诊程序的不无缺性所构成的(如开关不闭合、接插松动等)。这类缺陷则要依托对发作缺陷前的作业进程和缺陷景象及效果，并依托修补人员对机床的了解程度和技能水平加以剖析、扫除。
　　(3)以缺陷呈现时有无损坏性，分为损坏性缺陷和非损坏性缺陷。关于损坏性缺陷，损坏工 件乃至机床的缺陷，修补时不容许重演，这时只能依据发作缺陷时的景象进行相应的查看、剖析来扫除之，技能难度较高且有必定危险。假定或许会损坏工件，则可卸下工件，试偏重现缺陷进程，但应十分留神。
　　(4)以缺陷呈现的或然性，分为体系性缺陷和随机性缺陷。体系性缺陷是指只需满意必定的 条件则必定会发作的断定的缺陷；而随机性缺陷是指在相同的条件下偶然发作的缺陷，这类缺陷的剖析较为艰难，通常多与机床机械构造的有些松动错位、有些电气工件特性漂移或牢靠性降低、电气设备内部温度过高有关。此类缺陷的剖析需经重复实验、归纳差异才或许扫除。
　　(5)以机床的运动质量特性来衡量，则是机床运动特性降低的缺陷。在这种状况下，机床虽 能正常作业却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标作业不平稳等。这类缺陷有必要运用查看仪器确诊发作过失的机、电环节，然后通过对机械传动体系、数控体系和伺服体系的最好化调整来扫除。
　　此处缺陷的分类是为了便于缺陷的剖析扫除，而一种缺陷的发作通常是多品种型的混合，这 就恳求修补人员详细剖析，参照上述分类选用相应的剖析、扫除法

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