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工程机械零部件的修补实例

2017-04-04 13:54分类:机械维修 阅读:

 

  1、干式薄壁缸套的应急修补
  某公司一台小松WA420型装载机,因长时间在野外作业,建议机运用的冷却水中含矿藏质较多,加之对冷却体系滤清器保护的忽略,建议机曲轴箱在II缸处发作穴蚀,一同使薄壁缸套也被穴蚀,呈现Φ2mm巨细的孔洞,致使曲轴箱油底壳进水。思考到该机为1992年购入的设备,建议机的曲轴,凸轮轴和缸体已抵达或挨近运用极限,投入许多资金进行批改已无价值,但建议机的缸套和活塞的磨损量仍契合技能规范,无烧机油和冒黑烟景象,且建议机作业正常,油耗没有显着添加,液压体系及底盘有些仍可持续运用,且显着比国产同类机械功率高。为此,咱们将原有的缸套调转180度,并在曲轴箱体穴蚀处用AB胶粘堵,然后从头拼装建议机,再次作业标明作业正常。有了这次履历,在后来作业正常。有了这次履历,在后来作业中处理和修补人员都十分重视冷却水滤清器的养护。自批改至今已一年,该机仍在运用中。
  2、建议机缸盖变形的修补
  某公司两台日本川崎KLD85Z型装载机,其建议机缸盖由于长时间作业在高温、高压、热负荷和交变载荷下而发作翘曲变形,气缸垫从水道口处冲坏,构成焚烧室压力降低、建议机动力短少和散热器加水口往外冒水。接连换过两次气缸垫,各运用一个月后便又被冲坏。经拆检,发现气缸体、气缸盖均发作变形。气缸体的平面度过失为50μm,还契合技能恳求,但气缸盖的平面度过失则抵达0.20mm,此变形则为气缸垫被冲坏的首要要素。咱们选用的批改办法是,由于该机盖上无焚烧室凹形,不必思考焚烧容积的改动(焚烧室容积的改动值通常不该大于原容积的4%),选用平面铣削的办法加工了缸盖平面;在缸盖与缸体接合面的水道口处设备了一紫铜垫(该铜垫的厚度为水道口凹台厚度的1.2倍),替代气缸垫上的橡胶密封圈,然后设备气缸垫,一同选用先冷紧后热紧的办法安定缸盖螺栓。用此办法批改的建议机,再未呈现过冲缸垫的缺点。
  3、推土机台车架的焊接批改
  SH320型推土机通过6年运用,台车架由于长时间遭到纷歧样方向弯矩和扭矩的作用,两台支架螺栓发作了开裂,加上又未及时发现,致使台车架小臂处开裂成两节。由于难以批改,一同得知即便收买旧件也得1万多元,为此咱们决议选用焊接技能进行批改。详细做法是,先依照原状将开裂螺栓装上,将台车架拼装好,将裂缝先点焊住,然后拆下并拉回车间,用支架架起30cm,在裂缝周围1m计划内用炭火加温(避免有些受热变形),使其抵达120℃
  摆布,然后用乙炔焰气割出V形坡口,使坡口深度抵达臂厚的3/4处,然后施行焊接。焊接技能如下:选用直流弧焊机,反接法(焊件接负极),J507焊条(运用前加热到100℃),焊条直径为Φ3.2mm,焊接电流依据起弧状况调度。焊后,消除应力(加热至200-300℃缓冷),并进行修磨处理。焊好后装机运用标明,质量彻底契合恳求。该机现已运用10个月,作业正常。
  4、T815型自卸车易损件焊接批改
  某公司有捷克产T815型自缸车共30台,在几年的运用中发现,由于该车底盘有些的国产化,底盘质量不能满意施工恳求,某些配件常常发作恶性开裂,给用户带来了极大的经济扔掉。通过长时间探究,咱们对该机的易损件(比方钢板吊耳、钢板卡子、绷簧钢板和半轴套管等)进行了焊接批改,取得了较好的作用。在施焊时留神:运用直流弧焊机,J506焊条,焊前预热,焊后保温,消除有些热应力,避免应力会集。
  5、装载机制动力器活塞缸的加工批改
  装载机上多选用双管路气助力液压式制动体系,我公司一台KLD85Z型装载机上也选用了这种制动体系。由于长时间运用,一次,制动助力器在运用进程中俄然失效,查其缺点要素为:助力器液压缸内腔长时间受制动液腐蚀而呈现麻点,致使橡胶皮碗磨损而失效。通过查询,此产品无国产件,进口价为1.2万元。显着,若收买则经济上不合算。咱们发现BJ2020型吉普车离

合器修补包里的橡胶皮碗与此机的皮碗巨细邻近,仅仅外径稍小一些。再剖析活塞腔规范后以为,此件彻底可用车床加工;选用活络小进刀量加工,以降低内腔的粗糙度;进刀时调整刀架2-3度,使内壁有必定斜度;内径依据皮碗的外径规范定,且比其原规范小0.4-0.5mm。通过细心丈量加工,批改后彻底能够正常运用。

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