电火花加工时，作为加工东西的电极和被加工工件一同放入绝缘液体（通常运用火油）中，在两者之间加上直流100V分配的电压（图7-13）。因为电极和工件的外表不是彻底滑润而是存在着许多个高低不平处，所以当两者逐步挨近，空位变小时，在电极和工件外表的某些点上，电场强度急剧增大，致使绝缘液体的有些电离，所以经过这些空位发作火花放电。放电时的火花温度高达5000℃，在火花发作的纤细区域（称为放电点）内，工件资料被熔化和气化。一同，该处的绝缘液体也被有些加热，急速地气化，体积发作胀大，随之发作很高的压力。在这种高压力的效果下，现已熔化、气化的资料就从工件的外表活络地被除掉。

　　尽管电极也因为火花放电而损耗，但假定选用热传导性好的铜，或熔点高的石墨资料作为电极，在恰当的放电条件下，电极的损耗能够操控到工件资料耗费的1％以下。

　　当放电时刻持续添加时，火花放电就会成为弧光放电。弧光放电的放电区域较大，因此能量密度小，加工速度慢，加工精度也变低。所以，在电火花加工中，有必要操控放电状况，使放电仅限于火花放电和短时刻的过渡弧光放电。为完毕这个方针，在电极和工件之间要接上恰当的脉冲放电的电源。该脉冲电源使开端的火花放电发作数毫秒至数微秒后，电极和工件间的电压不见（为零），然后使绝缘油康复到正本的绝缘状况，放电不见。在电极和工件之间又一次处于绝缘状况后，电极和工件之间的电压再次得到康复。假定使电极和被加工工件之间的间隔逐骤变小，在工件的其它点上会发作第2次火花放电。因为这些脉冲性放电在工件外表上不断地发作，工件外表就逐步地成为和电极形状相反的形状。

　　从以上剖析能够看出，电火花加工有必要具有下述条件：① 要把电极和工件放入绝缘液体中；② 使电极和工件之间隔绝充沛变小；③ 使两者间发作短时刻的脉冲放电；④ 屡次重复这种火花放电进程。

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