数控机床电气系统缺点的查询、剖析与确诊的进程也便是缺点的扫除进程，一旦查了解要素，缺点也就简直等于扫除了。因而缺点剖析确诊的方法也就变得十分首要了。常用确诊方法综如下： 　　直观查观念

这是缺点剖析之初必用的方法，便是运用感官的检查。

　　①问询 向缺点现场人员细心问询缺点发作的进程、缺点表象及缺点作用，并且在悉数剖析 区别进程中或许要屡次问询。

　　②目视　全体检查机床各有些工作状况是不是处于正常状况(例如各坐标轴方位、主轴状况、刀库、机械手方位等)，各电控设备(如数控系统、温控设备、光滑设备等)有无报警指示，有些检查有无稳妥烧煅，元器材烧焦、开裂、电线电缆坠落，各操作元件方位精确与否等等 。

　　③触摸　在整机断电条件下能够经过触摸各首要电路板的设备状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线(如伺服与电机触摸器接线)的联接状况等来发现或许呈现缺点的要素。

　　④通电　这是指为了检查有无冒烟、打火、有无失常动态、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电，一旦发现当即断电剖析。

运用常规电工外表，对各组交、直流电源电压，对有关直流及脉冲信号等 进行丈量，从中找寻或许的缺点。例如用万用表检查各电源状况，及对某些电路板上设置的有关信号状况丈量点的丈量，用示波器查询有关的脉动信号的幅值、相位乃至有无，用plc 编程器查找PLC程序中的缺点部位及要素等。

　　①硬件报警指示　这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器设备上的各种状况和缺点指示灯，联络指示灯状况和相应的功用阐明便可得知指示内容及缺点要素与扫除方法。

　　②软件报警指示　如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的缺点通常都设有报警闪现，依据闪现的报警号对照相应的确诊阐明手册便可得知或许的缺点要素及缺点扫除方法。

　现代数控系统多将PLC集成于其间，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号方法彼此通讯联接。有些缺点是与接口信号过失或扔掉有关的，这些接口信号有的能够在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯闪现，有的能够经过简略操作在CRT屏幕上闪现，而悉数的接口信号都能够用plc编程器调出。这种检查方法恳求修补人员既要了解本机床的接口信号，又要了解PLC编程器的运用。

　数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可批改的参数以习气纷歧样机床、纷歧样工作状况的恳求。这些参数不只能使各电气系统与详细机床相匹配，并且更是使机床各项功用抵达最佳化所必需的。（信息来历自：http://）因而，任何参数的改动(分外是仿照量参数)乃至扔掉都是不容许的；而随机床的长时刻工作所构成的使的机械或电气功用的改动会打破开端的匹配状况和最佳化状况。此类缺点多指缺点分类一节中后一类缺点，需求从头调整有关的一个或多个参数方可扫除。这种方法对修补人员的恳求是很高的，不只需对详细系统首要参数十分了解，既知晓其地址了解其作用，并且要有较丰盛的电气调试履历。

　当缺点剖析作用会集于某一印制电路板上时，由于电路集成度的不断拓宽而要把缺点施行于其上某一区域乃至某一元件对错常艰难的，为了缩短停机时刻，在有相同备件的条件下能够先将备件换上，然后再去检查批改缺点板。备件板的替换要留神以下疑问。

　　①替换任何备件都有必要在断电状况下进行。

　　②许多印制电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实习需求，因而在替换备件板上一 定要记载下原有的开关方位和设定状况，并将新板作好相同的设定，不然会发作报警而不能工作。
　　③某些印制电路板的替换还需在替换后进行某些特定操作以结束其间软件与参数的树立。这 一点需求细心阅览相应电路板的运用阐明。

　　④有些印制电路板是不能简略拔出的，例如富含工作存储器的板，或许备用电池板，它会丢 失有用的参数或许程序。有必要替换时也有必要遵从有关阐明操作。

鉴于以上条件，在拔出旧板替换新板之前必定要先细心阅览有关材料，弄懂恳求和操作进程 往后再着手，防止构成更大的缺点。

　当发现缺点板或许不能判定是不是缺点板而又没有备件的状况下，能够将系统中相同或相兼容的两个板沟通检查，例如两个坐标的指令板或伺服板的沟通从中区别缺点板或缺点部位。这种穿插换位法应分外留神，不只硬件接线的精确沟通，还要将一系列相应的参数沟通，不然不只达不到意图，反而会发作新的缺点构成思想的失调，必定要事前思考周全，计划好软、硬件沟通计划，精确无误再行沟通检查。

　当今的数控系统已进入PC基、翻开化的翻开时期，其间软件含量越来越丰盛，有系统软件、机床制作者软件、乃至还有运用者自个的软件，由于软件逻辑的计划中不行防止的一些疑问，会使得有些缺点状况无从剖析，例如死机景象。关于这种缺点景象则能够选用分外方法来处理，比方整机断电，稍作接连后再开机，有时则或许将缺点消除。修补人员能够在自个的长时刻实习中探求其规矩或许别的有用的方法。

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