钻床是一种孔加工机床，可用于在大、中型零件上进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修挂端面等。钻床的品种许多，有台式钻床、立式钻床、卧式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、专用钻床等。在各类钻床中，摇臂钻床具有操作便当、活络、适用计划广等特色，格外适用于多孔大型零件的孔加工，是机械加工中常用的机床设备。这儿以Z3050摇臂钻床为例。
1. 摇臂钻床的首要构造和运动办法
如图1所示，Z3050摇臂钻床首要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、作业台构成。内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着内立柱回转一星期，摇臂一端的套筒有些与外立柱滑动协作，凭仗于丝杆，摇臂可沿着外立柱上下移动，但两者不能作相对翻滚，所以摇臂将与外立柱一同相对内立柱回转。主轴箱是一个复合的部件，它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给的悉数变速和超纵构造。主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨作径向移动。当进行加工时，可运用格外的夹紧安排将外立柱皮固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，主轴箱紧固在摇臂导轨上，然后进行部件的钻削加工。

图1 Z3050摇臂钻床外形图
2. 摇臂钻床的电力拖动特色及操控恳求
u 因为摇臂钻床的运动部件较多，为简化传动设备，运用多电动机拖动，主电动机承当主钻削及进给使命，摇臂升降，夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。
u 为了习气多种加工办法的恳求，主轴及进给应在较大计划内调速。但这些调速都是机械调速，用手柄操作变速箱调速，对电动机无任何调速恳求。从构造上看，主轴变速安排与进给变速安排应当放在一个变速箱内，并且两种运动由一台电动机拖动是合理的。
u 加工螺纹时恳求主轴能正回转。摇臂钻床的正回转通常用机械办法完毕，电动机只需独自向旋转。
u 摇臂升降由独自电动机拖动，恳求能正回转。
u 摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机协作液压设备来完毕，恳求这台电机能正回转。摇臂的回转和主轴箱的径向移动在中小型摇臂钻床上都有选用手动。
u 钻削加工时，为对刀具及工件进行冷却，需由一台冷却泵电动机拖动冷却泵却液。
3. 摇臂钻床电气操控线路剖析

图2 Z3050摇臂钻床电气操控线路图
（1）主电路剖析
Z3050摇臂钻床电气操控线路如图2所示，共有四台电动机，除冷却电动机选用开关直接发动外，别的三台异步电动机均选用触摸器直接发动。
M1是主电机，由触摸器KM1操控，热继电器FR1是过载维护元件。
M2是摇臂升降电动机，用触摸器KM2和KM3操控其正回转。因该电机短时作业，故不设过载维护。
M3是液压泵电动机，做正反向翻滚。正反向的发动和间断由触摸器KM1和KM2操控。FR2是液压泵电动机的过载维护电器，该电动机的首要作用是供应夹紧设备压力油，完毕摇臂和立柱的夹紧和松开。M4是冷却泵电动机。
（2）操控电路剖析
1）主轴电动机M1的操控
按发动按钮SB2，KM1吸合自锁，M1发动作业。
按SB1，KM1开释，M1间断翻滚。
2）摇臂升降操控
① 摇臂上升
按上升按钮SB3，则时刻继电器KT1通电吸合，它的瞬时闭合的动合触头闭合，触摸器KM4线圈通电，液压油泵电动机M3发动正向旋转，供应压力油。压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”推进活塞移动，活塞推进菱形块，将摇臂松开。一同，活塞杆通过绷簧片方位开关SQ2，使其动断触点断开，动合触点闭合。前者堵截了触摸器KM4的线圈电路，KM4主触头断开，液压油泵电机间断作业。后者使沟通触摸器KM2的线圈通电，主触头接通M2的电源，摇臂升降电动机发动正向旋转，股动摇臂上升。假设此刻摇臂没有松开，
则方位开关SQ2常开触头不闭合，触摸器KM2就不能吸合，摇臂就不能上升。
当摇臂上升到所需方位时，松开按钮SB3则触摸器KM2和时刻继电器KT1一同断电开释，M2间断作业，随之摇臂间断上升。
因为时刻继电器KM1断电开释，经１s~3s时刻延时后，其延时闭合的常闭触点闭合，使触摸器KM5吸合，液压泵电机M3反方向旋转，随之泵内水压力油经分配阀进入摇臂的“夹紧油腔”，摇臂夹紧。在摇臂夹紧的同进，活塞杆通过绷簧片使方位开关SQ3的动断触点断开，KM5断电开释，终究间断M3作业，完毕摇臂的松开→上升→夹紧的整套动作。
② 摇臂降低
按降低按钮SB4，则时刻继电器KT1通电吸合，其常开触头闭合，接通KM4线圈电源，液压油泵电机M3发动反向旋转，供应压力油。与前面叙说的进程相似，先使摇臂松开，接着压动方位开关SQ2。（版权悉数）其常闭触头断开，使KM4断电开释，液压油泵电机间断作业；其常开触头闭合，运用权KM3线圈通电，摇臂升降电机M2反方向作业，股动摇臂降低。
当摇臂降低到所需方位时，松开按钮SB4，则触摸KM3和时刻继电器KT1一同断电开释，M2间断作业，摇臂间断降低。
因为时刻继电器KT1断电开释，经1s～3s时刻拖延，其延时闭合的常闭触头闭合，KM5线圈获电，液压泵电机M3反方向旋转，随之摇臂夹紧。在摇臂夹紧的一同，使方位开关SQ3断开，KM5断电开释，终究间断M3作业，完毕了摇臂的松开→降低→夹紧的整套动作。
组合开关SQ1用来束缚摇臂的升降超程。当摇臂上升到极限方位时，SQ1动作，触摸器KM2断电开释，M2间断作业，摇臂间断上升：当摇臂降低到极限方位时，SQ1动作，触摸器KM3断电开释，M2间断作业，摇臂间断降低。
摇臂的主动夹紧由方位开关SQ3操控。假设液压夹紧体系呈现缺点，不能主动夹紧摇臂，或许因为SQ3调整不妥，在摇臂夹紧后不能使SQ3的常闭触头断开，都会使液压泵电机长时刻过载作业而损坏。为此，电路中设有热继电器FR2，其整定值应根据液压电动机M3的额外电流进行调整。
摇臂升降电动机的正回转操控继电器不容许一同得电动作，以避免电源短路。为避免因操作失误等要素而构成短路事端，在摇臂上升和降低的操控线路中选用了触摸器的辅佐触头互锁和复合按钮互锁两种保证安全的办法，保证电路安全作业。
3）立柱和主轴箱的夹紧与松开操控
立柱和主轴箱的松开（或夹紧）既能够一同进行，也能够独自进行，由复合按钮SB5（或SB6）进行操控。复合接钮SB5是松开操控按钮，SB6是夹紧操控按钮。
4．摇臂钻床多见电气缺点剖析
摇臂钻床电气操控的格外环节是摇臂升降。Z3050系列摇臂钻床的作业进程是由电气与机械、液压体系紧密联络完毕的。
表1 Z3050型摇臂钻床多见电气缺点剖析

上一篇：电火花加工原理

下一篇：工件的装夹与定位