数控线切开加工是电火花加工的一个分支，是运用线状电极（钼丝、铜丝、镀锌丝）靠火花放电对工件进行切开。数控线切开加工中工件和电极丝的相对运动选用数字信息操控。常用来加工高硬资料、微细构造、凌乱形状、高精度标准零件、高外表质量零件，如下图所示。

数控线切开机床通常分为两类：快走丝线切开机床与慢走丝线切开机床。前者是电极丝作高速往复运动，走丝速度为8m/s~10m/s；后者是电极丝作低速单向运动，通常走丝速度低于0.2m／s。
图是快走丝线切开加工原理图。电极丝4穿过工件2上预先钻好的小孔，经导轮5由贮丝筒7股动作往复替换移动，工件经过绝缘板1设备在作业台上，作业台在水平面X、Y两个坐标方向各自按给定的操控程序移动而构成恣意平面曲线轨道。脉冲电源3对电极丝与工件施加脉冲电压，电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。当来一个电脉冲时，在电极丝和工件之间发作一次火花放电，在放电通道的基地温度瞬肘可高达10000°C以上，高温使工件金属熔化，甚至有少数气化，高温也使电极丝和工件之间的作业液有些发作气化，这些气化后的作业液和金属蒸气刹那间活络热胀大，并具有爆破的特性。这种热胀大和有些微爆破，将熔化和气化了的金属资料抛出而完毕对工件资料进行电蚀切开加工。

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