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数控机床的缺陷确诊与修补技能

2017-04-25 13:48分类:机械维修 阅读:

 

1 导言

  跟着国际制作业加工基地向我国的搬运,外企的很多进入,股动了数控机床的很多运用。数控机床具有投入大,又集机、电、液于一身,具有技能密布和常识密布的特征,一旦出了疑问,修补比照艰难,对公司的影响较大。因为职教的相对滞后,如今数控机床的“运用难,修补难”疑问,现已是影响数控机床有用运用的首要疑问。

  这篇文章从实习动身,对数控机床缺陷的剖析、确诊及保护,作具体剖析。

2 数控机床缺陷的类型

  尽管数控体系有很多种,但从全体上来说,数控体系的缺陷能够分为三大类:硬件缺陷、软件缺陷、混合型及运用型缺陷。

  硬件缺陷首要指数控机床存在硬件的损坏,这时需求拆机床,找到损坏的部件,加以替换或修补,作业量大且对机床的影响也大。

  软件缺陷首要指数控机床的软件出了疑问,不需求拆床子。因为数控机床的软件包含好几个有些,咱们首要要差异是哪有些出了疑问。榜首有些指数控体系厂家做的,集成在发动芯片内,操控机床的发动及监控机床的作业,这有些程序机床厂家通常也取不出来,通常不出疑问,一旦出了疑问,就得找体系厂家来处理。假设床子长时刻不必,那么每隔一段时刻也要开一下,首要是给内部的电池充电,避免这有些监控程序因为断电而出疑问。第二有些指PMC程序及内部参数的设置,通常出了疑问后,用事前备份的康复即可。像西门子体系具有在线确诊功用,通常也是经过互联网把有关参数回传,使体系康复到初始状况。第三有些是指用户编的程序,一旦出了疑问就不能正常加工出合格的零件。

  运用型缺陷首要指因为操作人员技能不熟练,设置了差错的参数及其它差错的操作致使机床软缺陷,或许又会使机床发作误动作致使硬件的损坏,这么呈现的软硬混合型缺陷。另一方面也包含因为操作人员对机床保护不妥,致使机床功用不能正常体现的缺陷。

3 数控体系硬件缺陷的查看与剖析

3.1 CNC体系的构成


3.2 数控硬件的查看办法

3.2.1 体系的自确诊办法

  (1)指运用数控体系的硬件报警功用。现代数控体系中设置有很多的硬件报警指示设备,如在NC主板上,各轴操控板上,电源单元,主轴伺服驱动模块,各轴伺服驱动单元等部件上均有发光二极管或多段数码管,经过指示灯的亮与灭,数码管的显现状况(如数字编号、符号等)来为修补人员指示缺陷地址方位及其类型。因而,屏幕不能点亮(电源模块有缺陷)的时分,咱们能够凭仗审视上述各报警设备,查询有无报警指示,然后依据指示查阅随机阐明书,按照指示来处理缺陷。

  (2)要充沛运用数控体系的软件报警功用。如今,CNC体系都具有自确诊功用。在体系作业时期,能守时用自确诊程序对体系进行活络确诊。一旦查看到缺陷,当行将缺陷以报警的办法显如今CRT上或点亮面板上报警指示灯。并且这种自确诊功用还能将缺陷分类报警。修补时,可依据报警内容提示来查找疑问的症结地址。

3.2.2 惯例查看

  (1)外观查看。体系发作缺陷后,首要进行外观查看。运用自个的感官感触差异显着的缺陷,有关于性地查看有置疑有些的元器材,看空气断路器、继电器是不是脱扣,继电器是不是有跳闸景象,熔丝是不是熔断,印制线路板上有无元件破损、开裂、过热,衔接导线是不是开裂、划伤,插拔件是不是掉落等;若有人修补过电路板,还得查看开关方位、电位器设定、短路棒挑选、线路更改是不是与正本状况相符;并留心查询缺陷呈现时的噪音、振荡、焦糊味、反常发热、冷却电扇是不是翻滚正常等。

  (2)衔接电缆、衔接线查看。关于缺陷有关有些,用一些简略的修补东西查看各衔接线、电缆是不是正常。格外留心查看机械运动部位的接线及电缆,这些部位的接线易受力、疲惫而开裂。

  (3)衔接端及接插件查看。关于缺陷有关部位,查看接线端子、单元接插件。这些部件简略松动、发热、氧化、电化腐蚀而断线或触摸不良。

  (4)恶劣环境下作业的元器材查看。关于缺陷有关部位,查看在恶劣环境下作业的元器材。这些元器材简略受热、受潮、受振荡、粘尘土或油污而失效或老化。

  (5)易损部位的元器材查看。元器材易损部位应按规矩守时查看。直流伺服电机电枢电刷及整流子,测速发电机电刷及整流子都简略磨损粘污物,前者构成转速下降,后者构成转速不稳。纸带阅览机光电读入部件光学元件通明度下降,发光元件及光敏元件老化都会构成读带犯错。

  (6)守时保护的部件及元器材的查看。有些部件、元器材按规矩应及时清洁光滑,不然简略呈现缺陷。假设冷却电扇不及时清洁风道,则易构成过负载。假设不及时查看轴承,则在轴承光滑不良时,易构成通电后转不动。

  (7)电源电压查看。电源电压正常是机床操控体系正常作业的必要条件,电源电压不正常,通常会构成缺陷停机,有时还构成操控体系动作失调。硬件缺陷呈现后,查看电源电压不可疏忽!查看进程可参看调试阐明,办法是参照上述电源体系,早年(电源侧)向后查看各种电源电压。应留心到电源组功率大、易发热,易出缺陷,大都状况电源缺陷是由负载致使,因而更应当在细心查看后继环节后再进行处理,熔丝断了只换熔丝是不可的,应当查实在短路或过流过负载的要素。查看电源时,不只需查看电源自身馈电线路,还应查看由它馈电的无电源有些是不是取得了正常的电压;不只需留心到正常时的供电状况,还要留心到缺陷发作时电源的瞬时改动。

4 数控机床的机械缺陷剖析

  所谓机械缺陷,便是指机械体系(零件、组件、部件、整台设备和设备组合)因违反其计划状况而丢掉有些或悉数功用的景象。如机床的运动不稳(匍匐或振荡)、轴承噪音过大、机械手夹持刀柄不安稳等景象都是机械缺陷的体现办法。

4.1 数控机床机械构造的底子构成

  (1)主传动体系,其功用是完毕主运动。

  (2)进给体系,其功用是完毕进给运动。

  (3)机床根底件(又称机床大件),通常指床身、底座、立柱、滑座和作业台等,它们是整台机床的根底和构造,其功用是支承机床自身的其它零部件,并确保这些零部件在作业时或许固定在根底件上,或许在它的导轨上运动。

  (4)完毕某些部件动作和辅佐功用的体系和设备,如液压、气动、光滑、冷却、防护和排屑等设备。

  (5)刀库、刀架和主动换刀设备。

  (6)主动托盘沟通设备,如双工位托盘主动沟通设备。

  (7)完毕工件反转、分度定位的设备和附件,如反转作业台。

  (8)格外功用设备,如刀具破损查看、精度查看和监控设备等。

4.2 数控机床的机械缺陷的分类

  数控机床的机械缺陷首要包含机械构造、光滑、冷却、排屑、液压、气动和防护等设备的缺陷。多见的首要缺陷有:因设备、调试和操作运用不妥等要素致使的机械传动缺陷与导轨运动抵触过大的缺陷。缺陷体现为传动噪音大、加工精度差、作业阻力大。例如,轴向传动链的挠性联轴器松动、齿轮丝杆与轴承缺油、导轨塞铁调整不妥、导轨光滑不良、支持轴承径向或轴向移动以及参数设置不妥等要素均可构成以上缺陷。格外应致使注重的是,机床各部位标明的注油点(注油孔)须守时、定量的加注光滑油(剂),这是机床各传动链正常作业的确保。别的,液压、光滑与气动体系的缺陷首要是管路阻塞和密封不良,例如液压骨架油封因长时刻运用构成与之协作零件轴径方向磨损,研出沟槽,漏油、密封失效。因而,数控机床更应加强污染操控和铲除三漏(漏油、漏气、漏夜)景象的发作。

5 完毕语

  数控机床的修补人员在长时刻的作业中,自觉不自觉的构成一种合适自个的作业次第及修补思路,在确诊缺陷时所选用的进程会因人而异。但通常来说,仍是有其共性的进程。

  当机床呈现缺陷时,从处理的视点,应使操作者间断机床作业,保存现场,除非体系电气严峻的缺陷(如短路,元件焚毁)都不该堵截机床的电源。由修补人员到现场剖析机床其时的作业状况,对缺陷进行承认,在此进程中应留心以下的缺陷信息:

  (1)缺陷发作时报警号和报警提示是啥?哪些指示灯和发光管指示了啥报警?

  (2)如无报警,体系处于何种状况?体系的作业办法确诊作用是啥?

  (3)缺陷发作在哪一个程序段?施行何种指令?缺陷发作行进行了何种操作?

  (4)缺陷发作在何种速度下?轴处于啥方位?与指令的差错量有多大?

  (5)早年是不是发作过相似缺陷?现场有无反常景象?缺陷是不是重复发作?

  (6)有无别的偶尔要素,如俄然停电,外线电压动摇较大,某部位进水等。

  数控修补人员在每次修补后,都应当总结阅历,不断堆集,数控修补是一个触及到多方面常识的的作业,所以往常要不断的学习,不断行进自个的水平。

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