数控加工确实具有通常机床加工所不具有的很多长处。并且它的运用计划还在不断拓宽，可是在现在还不能彻底替代通常机床，也即是说，它不能以最经济的办法来处理加工制作中悉数疑问。依据数控加工的优缺点及国表里很多运用实习，通常可按习气程度将零件分为下列三类：
　 1.最习气类：关于下述零件，首要应思考能不能把它们加工出来，即要偏重思考或许性疑问。　 只需有或许，可先不要过多地去思考出产率与经济上是不是合理，都应把对其进行数控加作业为　 优选计划：
　　形状凌乱，加工精度恳求高，用通用机床无法加工或尽管能加工但很难确保商质量量的零
　　件；
　　用数学模型描绘的凌乱曲线或曲面归纳零件；
　　具有难丈量、难操控进给、难操控规范的不开敞内腔的壳体或盒型零件；
　　有必要在一次装夹中兼并结束铣、镗、锪、铰或攻丝等多工序的零件。
　 2.较习气类：这类零件在剖析其可加工性往后，还要内行进出产率及经济效益方面作悉数衡　 量。通常可把它们作为数控加工的首要挑选方针：
　　在通用机床上加工时很简略受人为要素（如：心境动摇、膂力强弱、技能水平凹凸等）搅扰，
　　零件价值又高，一旦质量失控便构成严重经济丢掉的零件；
　　在通用机床上加工时有必要制作凌乱专用工装的零件；
　　需求屡次更改计划后才干定型的零件；
　　在通用机床上加工时，设备需求作长时刻调整的零件；
　　用通用机床加工时，膂力劳作强度很大的零件。
　 3.不习气类：下述一类零件选用数控加工后，在出产功率与经济性方面通常无显着改进，还　 或许画蛇添足或因小失大，故此类零件通常不该作为数控加工的挑选方针：
　　出产批量大的零件（当然不扫除其间单个工序用数控机床加工）；
　　装夹艰难或彻底靠找正定位来确保加工精度的零件；
　　加工余量很不安稳，且数控机床上无在线查看体系可主动调整零件坐标方位的；
　　有必要用特定的技能配备谐和加工的零件。

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