1.数控加工程序的编制在零件加工前，首要依据被加工零件图样所规矩的零件形状、标准、资料及技能恳求等，判定零件的技能进程、技能参数、几许参数以及切削用量等，然后依据所运用的数控机床编程手册规矩的代码和程序格局，编写零件加工程序单。
2.程序输入
程序输入的使命是把零件加工程序、操控参数和抵偿数据输入到数控设备中去。零件加工程序输入的办法因输入设备而异，有键盘输入、磁盘输入以及通讯办法输入。某些操控参数和抵偿数据能够通过机床操作面板输入。
3.译码
数控设备承受的程序是由一个一个的程序段构成的，程序段中包含零件几许归纳信息(如直线仍是圆弧、线段的起点和结束等)、加工进给速度(F代码)等加工技能信息和其它辅佐信息(M、S、T代码等)。核算机不能直接辨认它们，译码程序就像一个翻译，依照必定的语法规矩将上述信息阐明成核算机能够辨认的数据办法，并按必定的数据格局寄存在指定的内存专用区域。在译码进程中对程序段还要进行语法查看，有错则当即报警。
4.刀具抵偿
零件加工程序一般是按零件归纳轨道编制的，而数控体系所操控的是刀具基地的轨道。刀具抵偿的效果是把零件归纳轨道改换成刀具基地轨道运动，加工出所恳求的零件归纳。 刀具抵归还包含刀具长度抵偿。
5.插补
插补的意图是操控加工运功，使刀具有关于工件作出契合零件归纳轨道的相对运动。数控设备依据输入零件几许归纳数据，通过核算，把零件归纳描绘出来。数控体系边核算边依据核算效果向各坐标轴宣告运动指令，将工件加工成所需的归纳形状。插补即是在己知曲线的品种、起点、结束和进给速度的条件下，在曲线的起、结束之间进行“数据点的密化”。在每个插补周期内作业一次插补程序，构成一个个纤细的直线数据段。插补完一个程序段(即加工一条曲线)一般需求通过若干次插补周期。
6.方位操控和机床加工
插补的效果是发作一个插补周期内的方位增量。在闭环体系中，方位操控的使命是在每个采样周期内，将插补核算出的指令方位与实习反响方位比照照，用其差值去操控伺服电动机，电动机使机床的运动部件股动刀具有关于工件按规矩的轨道和速度进行加工。

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