FMS运用于制作范畴具有许多优势，首要表现在以下几个方面。
1．确保体系具有必定柔性的一同，还具有较高的设备运用率。柔性制作体系能取得高功率的要素，一是核算机给每个零件都组织了加工机床，一旦机床闲暇，马大将零件送上加工，一同将相应的数控加工程序输入这台机床。二是因为送入机床的零件早已在装卸站上装夹在托盘上，因此机床无需等候零件的装夹。
2．削减设备出资。因为设备运用率高，柔性制作体系就能以较少的设备来结束相同的作业量。把车间选用的多台加工基地换成柔性制作体系，其出资通常可削减三分之二。
3．削减直接工时费用。数控机床是在核算机操控下进行作业的，悉数体系除工件装卸外，不需工人去操作。
4．削减了工序中在制品量，缩短了出产预备时刻。和通常加工比照，FMS因为缩短了等候加工时刻，因此在削减工序中零件积存数量上有惊人的作用。推进等候加工时刻缩短的要素首要有：体系占用的场合小，在制品活动路途缩短，加工工序会集，零件装夹次数削减，核算机按拟定的翻开方案高效地把零件分批送入FMS加工。
5．对加工方针具有活络应变才干。柔性制作体系有其内涵的活络性，能习气因为商场需求改动和工程方案改动所呈现的改动，进行多种类出产。并且还能在不显着打乱正常出产方案的状况下，刺进备件和急件制作使命。
6．坚持出产才干强。许多柔性制作体系方案成具有当一台或几台机床发作缺陷时仍能降级作业的才干。即选用了加工才干有沉余度的方案，并使物料传送体系有自行绕过缺陷机床的才干。此刻，尽管出产率要下降些，但体系仍能坚持出产。
7．商质量量高、安稳性好。柔性制作体系与联成体系的数控机床比照，商质量量高，并具有杰出的质量安稳性。高度的主动化，零件装卡次数的削减，工装的精心预备等都有利于跋涉单个零件的质量。
8．作业的活络性。作业的活络性是跋涉出产率的另一个要素。有些柔性制作体系能够在无人照看的状况下进行第二和第三班的出产。
9．产值的活络性。车间平面方案方案合理，开端时柔性制作体系的方案产值能够较低。但需求添加产值时，则易于安顿添加的机床，以满意拓宽出产才干的需求。
10．便于结束工厂主动化。因为选用了FMS，使得工厂的底层设备操控处理结束了主动化。因此可与上层操控处理层进行无缝联接，有助结束工厂悉数主动化。
11．出资高、危险大，处理水平恳求高。一个全新的FMS需求很大的投入，一旦出资失利，可带来无量的丢掉，因此出资危险很大。体系即便成功开发，但体系的运用和保护需求有较高水平的工人和技术人员。

上一篇：机电一体化商品的构成

下一篇：机械制造中的加工办法