切削进程中发作的切削热对刀具磨损和刀具寿数具有首要影响，切削热还会使工件和刀具发作变形、剩下应力而影响加工精度和外表质量。
一、切削热的发作与传导
切削热来历于两个方面，一是切削层金属发作弹性和塑性变形所耗费的能量改换为热能；二是切屑与前刀面、工件与后刀面间发作的抵触热。切削进程中的三个变形区便是三个发热区域。切削进程中所耗费能量的98%~99%都将转化为切削热。
切削热由切屑、工件、刀具及周围的介质（空气，切削液）向别传导。影响散热的首要要素是：
（1）工件资料的导热系数 工件资料的导热系数高，由切屑和工件传导出去的热量增多，切削区温度就低。工件资料导热系数低，切削热传导慢，切削区温度就高，刀具磨损就快。
（2）刀具资料的导热系数 刀具资料的导热系数高，切削区的热量向刀具内部传导快，能够下降切削区的温度。
（3）周围介质 选用冷却功用好的切削液能有用地下降切削区的温度。
车削加工时发作的切削热大都被切屑带走，切削速度越高，切削厚度越大，切屑带走的热量越多；传给工件的热量次之，约为30%；传给刀具的热量更少，通常不逾越5%。钻削时，由于切屑不易从孔中排出，故被切屑带走的热量相对较少，只需30%摆布，约有50%的热量被工件吸收。
二、切削温度的丈量
丈量切削温度的办法许多，有热电偶法、辐射热计法、热敏电阻法等。如今常用的是热电偶法，它简略、牢靠、运用便当。
1. 天然热电偶法；
2. 人工热电偶法。
三、影响切削温度的首要要素
1．切削用量对切削温度的影响
、 、 增大，单位时刻内资料的切除量添加，切削热增多，切削温度将随之添加。但 、 和 对切削温度的影响程度纷歧样，切削速度 对切削温度的影响最为显着， 次之， 最小，要素是： 增大，前刀面的抵触热来不及向切屑和刀具内部传导，所以 对切削温度影响最大； 增大，切屑变厚，切屑的热容量增大，由切屑带走的热量增多，所以 对切削温度的影响不如 显着； 增大，刀刃作业长度增大，散热条件改进，故 对切削温度的影响相对较小。
从尽量下降切削温度思考，在坚持切削功率不变的条件下，选用较大的 和 比选用较大的 更为有利。
2．刀具几许参数对切削温度的影响
（1）前角 对切削温度的影响 增大，变形减小，切削力减小，切削温度下降。前角逾越18°~20°后， 对切削温度的影响削弱，这是由于刀具楔角（前、后刀面的夹角）减小而使散热条件变差的要素。
（2）主偏角 对切削温度的影响减小 ，切削刃作业长度和刀尖角增大，散热条件变好，使切削温度下降。
3．工件资料对切削温度的影响
工件资料的强度和硬度高，发作的切削热多，切削温度就高。工件资料的导热系数小时，切削热不易散出，切削温度相对较高。
切削灰铸铁等脆性资料时，切削变形小，抵触小，切削温度通常较切削钢时低。
4．刀具磨损对切削温度的影响
刀具磨损使切削刃变钝，切削时变形增大，抵触加重，切削温度上升。
5．切削液对切削温度的影响
运用切削液能够从切削区带走许多热量，能够显着下降切削温度，跋涉刀具寿数。

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