跟着科技水平的飞速展开和遍及运用，新式机床首要依据CPU操控，大大简化电气操控器材，削减操控环节，行进操控功率和牢靠性。可是，在有些中小型机械加工公司，传统机床仍然占有恰当大的份额，而对这有些机床的电气操控修补首要依托职工的传帮带，院校教育触及较少，对年青人员来讲，这项修补作业不易娴熟把握。这篇文章经过粗浅论说，使修补人员敏捷把握修补的首要办法和窍门。
　　1、传统机床电气设备修补的根底常识和根柢条件
　　1）了解作业原理。要把握各操控部件、履行部件的作业原理和首要构造，了解各种电机的运用计划和作业特性，各种触摸器、继电器的运用参数和首要构造，以及各标准导线的作业电流，以及电磁阀、制动器、扩展机等作业部件的有关常识。别的，对车床、铣床、刨床、磨床、镗床、剪板机、折弯机、起重机、液压站等各种加工设备的首要作业原理、履行安排、作业程序有较为了解的了解，也是电气设备修补的必备条件，既要懂电，又要懂机。
　　2）把握电气原理。对电气操控的修补，首要是依据机床的电气原理图及各元器材方位摆放图，一同要熟知线路衔接走向。最好把各种机床原理图分门别类收拾出来，了解各种机床的操控相似和附近有些，找出不相同以及各自特有的操控办法，对各根柢操控单元了解组合运用，如继电器自锁与正回转互锁、点动与主动，超载保护、过压保护、过电流保护、超行程保护，y-△发动、延时发动、延时中止等。俗话说“游刃有余”，娴熟把握机床电气操控的修补技能，就能起到事半功倍的效果，他人几天修欠好的机床，你或许几小时乃至几分钟就能药到病除。
　　3）勤学多记。由易而难，由难而易，先把握简略机床电气修补，再逐渐把握杂乱机床电气修补。传统机床电气操控中，龙门刨床归于比照杂乱较不易修补的，其电气操控包含交流拖动电机、直流发电机、直流电动机、电机拓宽机、励磁机等，包含电压给定、电压反响、电压安稳、电流反响、欠抵偿制动等许多操控回路。因为其线路杂乱，牵扯元器材多、履行安排多、修补常识点多，对电气修补人员有较高的技能恳求。通常来讲，假设能够娴熟修补龙门刨床电气操控的话，别的传统机床的电气修补通常不成疑问。必定记住，再杂乱的线路也是由根柢的简略回路构成的，遇到杂乱的设备，要依照其功用、履行安排予以分化，一步一步摸清各操控单元、各操控回路的作业原理和终究操控效果。呈现缺点后，要先供认该缺点回路中的牢靠部件，再寻觅可疑部件。
　　4）别的要预备必要的扳手、钳子、螺丝刀、万用表、兆欧表等东西，预备常用的备品备件、衔接导线，包含各种标准的熔断器、熔体、开关、电刷、继电器等。
　　2、传统机床电气设备的修补程序
　　2.1剖析缺点要素。关于有缺点的机床电气设备，应先问询操作者发作缺点的前后经过及缺点景象，包含缺点外部体现、大致部位、发作缺点时环境状况，如有无反常气体、明火、热源是不是挨近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水、是不是有人修补过、修补的内容等等。剖析缺点发作在那个程序段？缺点发作在多高速度下？从前是不是发作过相似缺点？现场还有何反常状况？然后依据电路原理和构造特色，开始剖析构成缺点的几种或许性，扫除不或许发作缺点的有些。把疑问剖析透彻，根柢上就处理了一半。查看电路缺点时，要理清查看电气与机械的运作联络，供认归于机械缺点仍是电气缺点，一同要供认是不是是因为机械缺点致使的电气缺点，如果则要一同修补机械有些，才干再次投入作业。
　　2.2初判缺点点。关于缺点机床不要盲目作业，防止缺点进一步拓宽，构成更大丢掉，能够先经过静态查询、断电测验等办法对设备进行修补。一是进行静态查询，看有关电器外部有无损坏，是不是存在断路、短路、漏电、破损等景象，熔断器、断路器、热继电器是不是因过载等要素致使保护性缺点，电器有无进水、油垢，开关方位是不是准确等。二是对脏污的电气设备，如按钮、接线点、触摸点进行查看、清洗，有些缺点是由脏污及导电尘块致使的，一经清洗通常会扫除有些缺点。三是对线路断电测验，在断开电源的状况下，运用万用表、兆欧表查看线路和器材的通断以及绝缘工况，供认缺点部位。
　　2.3断定缺点点。关于主动作业或许接连性作业的机床，大大都要经过作业观测和作业测验才干判别出缺点点，不过必定要在扫除机械过载、电气短路、漏电等条件条件下，断定不会构成缺点拓宽和人身、设备事端后，才干进行作业修补。一是扫除机械零件无过载缺点后，再进行电气方面的查看，防止致使别的机械或电气部件的更大损坏。二是首要查看电源，电源有些的缺点率在悉数缺点设备中占的份额很高，所以先修补电源通常能够事半功倍。三是¬选用有些作业办法，对各作业单元分进程独自作业，减小缺点计划，终究在主动作业，查看各有些的和谐性。（电工学习网版权悉数）五是将主回路断电，使操控线路空作业，留意查看电器的温升及电器的动作程序是不是契合电气设备原理图的恳求，然后发现缺点部位。六是运用丈量东西经过对各作业点的交直流电压、电流丈量，并与正常值比照，判明缺点地址。六是是短接法，用一根杰出绝缘的导线，将所置疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路作业康复正常，阐明该处断路。
　　2.4修正或更换缺点器材。断定缺点点往后，对缺点部件予以拆开，拆开前要充沛了解每个电气部件的功用、方位、衔接办法以及与周围别的器材的联络，对照原理图标明的线号撤除连线，必要的状况下，一边拆开一边画草图，并记上符号，防止更换器材接错线构成不必要的丢掉。关于接连烧坏的元器材应查明要素后再进行更换，或许真实的缺点点还没有找到。更换部件的标准参数也要匹配，分外是机床出厂时刻较早，更换部件如今现已筛选运用，需求别的系列更换的状况下，必定要留足负荷安全系数，对首要作业部件宁大勿小。
　　2.5调试作业机床。缺点扫除后，再进行作业调试，通常遵从先静态后动态、先有些后全体、先慢速后敏捷、先空载后负载的准则进行。先断开机床的主电源回路，调试操控回路；先别离调试各个有些作业履行安排，再联合调试各安排和谐一起性以及主动作业流程；先低速调试正常，再依据技能恳求逐渐提速，通常不要逾越其最高技能车速；空车调试正常往后，再逐渐添加作业负荷。调试的时侯，要和操作者协作好，随时做好泊车和拉闸预备，留意查询机床设备和电气设备的声响、滋味、温度等，保证修补完全成功。
　　3、传统机床电气设备的修补要害与窍门
　　1）传统机床修补办法，要活学活用，恪守安全操作规章。在悉数缺点中，最简略修补的是电气元器材直观性损坏，其次是电源性缺点，像断路器、熔断器意外缺点，再是同类机床常常性发作的类同缺点、多见缺点，最欠利益理的即是接连性漏电缺点和偶发性触摸不良缺点。这类缺点通常与设备质量、组件摆放、参数设定、元器材质量操作失误与保护不妥，以及作业环境影响等要素有关。通常是大缺点比小缺点好修，有一次搭档修补龙门刨床的偶发性越位泊车缺点，重复丈量，也更换了有些可疑继电器，接连数天一贯没有将疑问处理掉，直到终究才发现是一个小继电器的接线松动所形成的。
　　2）许多缺点能够经过温度、火花等来判别，电路段路、电器过载都会致使线路或履行电器温度添加，继电器、触摸器触点闭合、分断电路火花增大；而断路就会构成电器不作业，操控进程中止或许某个履行安排不动作。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时或许导线接头变色，阐明线头松动或触摸不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火阐明电路通，不跳火阐明电路不通。
　　3）在进行电压查看时，要留意扫除虚电压的误导，分外对错作业状况的带电查看，呈现的效果通常是查看正常而作业不正常，或许空载正常而负载不正常。首要要素有触摸不良构成的，别的有关线路经过电阻、电器等非导线传导的，以及从电路后端反向传导的等等。这类缺点要经过动态查看剖析来扫除，查看设备作业时的电压电流参数改动。
　　4）再即是液压和气动机床的修补，首要是把握机电协作疑问，了解电磁阀的作业程序，履行安排的协作程序。液压和气动体系作业原理与电气体系相似，对一台新机床的液压和气动体系，电气工程人员通常比机械工程人员把握的还要快些。液压和气动回路的作业原理联络电路和机械作业程序来把握，这么就能够对缺点概括剖析、判别，处理疑问更有关于性，做到有的放矢，更有把握。
　　5）每台机床运用一段时刻往后，不免某些器材的牢靠性会呈现下降，对机床的防止性修补就显得分外首要，加强机床的保护查看，保证电气箱门的密封，谨防铁屑类粉尘以及有害气体的侵袭，均可防止偶发类缺点的发作。
　　6）素日多于操作者交流，一是及时把握机床作业状况，二是能够与操作者交流设备的优缺陷，使操作者与机床能够十分好地有机联络，假设操作者能够悉数了解设备原理和体性（指设备的利益和矮处），也能做到取长补短，削减若干缺点。
　　4、结束语
　　机床在运用进程中必然会呈现各式各样的电气缺点，有些缺点对机床的影响或许是很细小的，有些是比照严峻的，乃至会构成机毁人亡的大事端。阅历标明，严峻缺点通常是由一些较小的缺点致使的，究其要素，就在于忽略了对小缺点的及时处置。因而，必定要做到防患于未然，小缺点拖成了大缺点。坚持“养修偏重，防止为主”的辅导思维，依照作业时刻，守时对设备巡检，施行强行性保修、防止性修补，有用的下降缺点发作，行进有用运用率，坚持机床电气设备的杰出技能状况，最大极限的体现设备的运用价值。

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